제로 영도 고특이 공예 제화
고특이 공예는 견고한 내모의 특징을 가지고 있어 구두면과 밑창을 견고히 묶는다.밑창 부분에 이중 라인으로 소가죽이 커서 구두의 최대 내역성을 보장합니다.중저와 대바닥 사이에는 공강 이 형성되어 조기와 격리되어 또 코르크 를 깔고 구두의 최대 통기성을 보장할 수 있다.이것들은 바로 고특이한 공예의 뛰어난 곳이다.이에 따라 제로의 영도 신발과 신발 속 바닥과 신발 뒤꿈치를 몇 개 제작하는 디테일을 소개합니다.
양발, 골, 신발의 디자인, 제혁, 껍질 재단 등 코너를 거쳐 신발사부는 일반적으로 신발을 만드는 가죽 재료에 대해 우아한 장식을 해야 하며 테두리를 짜서 가장자리를 다듬고 껍질 위에 샤프를 이용해 구멍을 뚫고 각 종류의 플라스크 모양을 구성한다. 정리된 신발의 각 부위 가죽을 봉합해야 한다.
구두면 제작이 완료되면 신면 배치 안층이 필요하다.안쪽은 특수 무두질로 가공된 연피입니다.그래야 고객이 입을 때 발의 편안함을 보장할 수 있다.
신발의 바닥은 고특이한 공예의 중요한 디자인으로 구두의 구조를 더욱 안정시키는 데 있다.고객의 신발의 골을 재단하여 신발의 바닥가죽을 재단하고 신발의 밑바닥에 고정시켜 줍니다.
봉합된 신발을 안쪽 밑바닥의 신발의 골을 넣어 입체의 스타일링을 완성한다.이렇게 만들어진 신발은 신발의 골을 제대로 맞추어 스타일로 구성되어 완제품 후 신발은 신장에 잘 어울릴 수 있는 발바닥이다.
신발에 기능성 충전층을 넣는 것은 신발의 구부러진 기능을 늘리기 위해 활 위치에 탄력 강철을 넣어야 한다. 신발 앞부분에 연나무조각을 붙이면 습기를 예방할 수 있다.이런 기능적인 디자인은 일반 신발의 신으로 갖추어져 있지 않다.
굽 위치에 약간의 가죽을 박은 뒤, 중간 중간 중공층을 형성하고, 완행할 때 뒤꿈치의 충격력을 줄인다.굽 뒤축에 고무층을 설치하여 뒷굽이 마모될 정도로 줄어든다.
신발이 제작된 후기는 전체적인 디테일을 최후의 검사와 수정해야 한다.
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