교학 기업의 혁신 합력 조율, 산동 방직 산업 전환형 업그레이드 계단

청도대학교 방직복학원과 여러 지방정부와 기업이 기술협력 관계를 맺고 산학연을 밀접하게 대립하여 창의합력을 이루며 산동성 방직산업의 전환을 추진하고 있다.

산동성 방직업계에서 청도대 방직 의류 학원을 언급하면, 그들은 산둥 90% 이상의 규모의 방직업체와 과학 기술과 협력을 맺고, 여러 해 기업을 위해 천 개 과학 기술 난제를 해결하고 경제효익이 수백억 위안을 증가시킨다.이런 산학 연구가 밀접하게 맞닥뜨려 청도대학교 방직 복학원과 산둥 다수의 방직 기업들이 창의합력을 구성하여 산동성 방직 산업의 전환을 추진했다.

장려 성과 전환

방직학과는 전형적인 공정 학과이니 실질생산 일선에 가까워 학문을 해야 한다.이에 따라 학원의 취학 이념은 교사와 학생들이 방직기업의 생산 일선에 깊이 들어가 기업 산학연구와 협력하여 산교협과 함께 혁신했다.청도대학교 방직 복장 부원장 전명위설.

이에 대해 이 대학은 새로 입사 교사가 기업과 ‘ 연합 ’ 관계를 형성하고 기업의 일선 실천을 반 년 이상 직칭 평정의 기본 문턱으로 삼아야 한다고 규정했다.이들은 2016년부터 여름학기를 늘리고 4주간 교사를 이용해 학생들을 기업 일선에서 실습까지 이끌어냈다.

전명웨이는 기자에게 최근 몇 년 동안 청도대학이 또 대책을 세워 교수, 과학연구형 교수, 산업화 교수 등 3개의 다른 방향의 직칭 평가 경로를 장려하며, 고교 교사가 과학 기술 성과를 생산력으로 전환할 것을 격려하였다.이들 정책은 교수들과 기업과 협력하는 적극성과 주도성을 더욱 자극했다.

"최근 몇 년 동안 우리는 학교 차원에서 여러 지방정부와 기업과 기술협력 관계를 맺고 과학연구연합연구플랫폼 20개, 산학연합합작기지 50여 개."전명위는 정부의 플랫폼 효과는 교업의 협력이 원활하다고 말했다.

합작'아픔'을 해결하다

‘캠퍼스 협력이 가장 큰 ‘아픔점’을 느끼는 것은 기업이 기술인식이 제대로 되지 않는 반면, 또 다른 면에서는 학교가 기업에 대한 수요를 모르는 것이다.오랜 산학연의 대합은 바로 이 ‘통점’을 해소할 수 있다.청도대 방직복학원 교수는 호생에게 10여 개의 방직기업과 연계되어 그가 속속 개발한 신기술은 기업의 새로운 움직임으로 순조롭게 전환시켰다.우리 연구진은 연이어 20여 개의 신형 재생 섬유소 원단을 개발해 기업에 인기가 있다.매년 이들 신형 원단은 기업에 수억 원의 수입을 늘릴 수 있다.

“교업이 가장 큰 ‘아픔점’을 합류하는 것이 더 많은 이익주체와 협력해 각자 이익 관계를 어떻게 균형 잡느냐는 생각이 든다”고 말했다.장국청 유닛 장국청 사장은 청도대학교 방직 의류 학원 방관준 교수팀, 관련 공급업체, 장비업체들이 기술협력을 펼치며'고정도 원망 프린트 및 청결 생산 관건기술과 산업화'를 공동 완성했다."이 기술이 완성된 후, 자주적으로 정교한 원네트 프린트와 청결생산의 장비를 개발해 2015년도 국가과학기술 진보2 등상을 수상했다"고 말했다.

이 기술은 30여 개의 방직 기업이 함께 참여하고 있는 것으로 알려졌고, 각 측이 응용실에서 각각 이익 균형점을 찾아냈고, 최근 3년간 직접 경제효익 34.77억 위안, 간접경제효익 100억 위안을 가져온 것으로 알려졌다.

핵심 기술을 돌파하다

청도대학교 방직복학원, 재료학원 교수 하연치팀은 10여 년 동안 고생 개발을 거쳐 863계획의 중점 항목을 완성했다.'해조자원 자원 제적 기술과 장비 및 산업화 프로젝트 개발'을 완성했다. 해양생물 섬유 산업화 관건 기술과 장비를 돌파하며 해조섬유 의 녹색, 고효, 효율화 생산 및 산업용 해조섬유제 기술이 국제적으로 앞서고 있다.

하연치에서는 그들이 자주적으로 개발한 해조섬유는 이미 20여 개의 섬유 품종을 개발해 방직 의상, 생물의용 등 여러 분야에서 응용을 실현했다고 한다.이 성과는 2016년 산동성 기술 발명 일등상, 중국 방직공업연합회 과학기술 진보일등상을 받았다.

　　활성염료 무염 염색 기술의 돌파는 글로벌 방직업 공동의 큰 난제를 해결하였다."염료 이용률을 높이기 위해 소금은 활성 염료 염료 염색 과정에서 가장 많은 화학품이 되고, 원가가 높고, 소금 폐수 오염 수체를 방해하며 방직 날염 업계의 녹색은 지속적으로 발전할 수 있다"고 말했다.방관준은 기자에게, 그는 팀과 여러 기업의 협력을 이끌고 10년 가까이, 세트기술 및 장비 창신개발의 기초에 직물, 섬유, 사선 무소금 염색 생산 라인을 만들어서 처음으로 활성 염료 염료 염료의 산업화 적용을 완화시켜 소금 사용을 완료하고, 제품 일등품률은 96% 이상에 이른다.

"이 프로젝트는 전체 기술이 국제적으로 앞서고 있다."방관준은 이 기술은 이미 여러 기업에서 널리 적용되고, 최근 4년 직접경제효익 48.1억 원, 이윤 4억 7억 위안을 획득했다.우리는 개발의 힘을 더 높여 빨리 염료 100% 이용, 폐수 배출은 색깔이 없다.