羊毛織物の加工技術とその服用性能を解析する

ウールの服装はその良質で希少な原料、高価な価格などの特徴で「ソフトゴールド」と呼ばれているため、ウールの研究調査は極めて重要である。以下に、ウール織物の加工及びその服用機能に関する具体的な研究を紹介する。

要旨:ウール紡績加工を概説し、粗紡績システム、精紡システム及び半精紡システムなどを含む。ウール織物の染め加工の基本状況を紹介した。

キーワード:カシミヤ;粗紡績精紡半精紡せんじょう

　　Abstract:This paper introduces the spinning process of cashmere which includes the system of woolen, worsted and semi-worsted etc. It also introduces the dyeing and finishing of cashmere fabric.

　　Keywords:ashmere;woolen;worsted;semi-worsted;dyeing and finishing

1はじめに

カシミヤの服装はその良質で希少な原料、高価な価格などの特徴で「ソフトゴールド」と呼ばれている。市場での販売価格は数百元から数千元までさまざまである[1-2]。大きな開発潜在力と巨大な市場価値。わが国はカシミヤの産地と消費大国として、カシミヤ服装の研究開発に重要な意義を持っている[3]。

物は希少で高く、カシミヤの貴重さには希少な面があるが、もっと重要なのはカシミヤの性能が良いことだ。ウール繊維及びウールせんいの断面はすべて円形です。一般的なウール繊維の直径は18.1ですμm～67μmであり、ウール繊維の直径は14.5である。μm～16.5μmは、ウール繊維よりもウール繊維が細いことが分かるが、繊維が細いほど、繊維全体の太さが均一であればあるほど光沢が柔らかくなるので、ウール繊維製品の品質は一般のウールよりも良く、同じ密度のウール繊維とウール繊維で作られた織物では、ウール織物よりもウール織物が柔らかい[4-5]。毛繊維のカールには強弱の区別があり、ウールは強いカールに属するため、ウール生地は手触りがよく、弾力性は一般的なウールより良い。以上より、カシミヤは柔らかく、細く滑らかで、保温に優れた性能を有している[6]。

2ウール織物の服用性能

2.1柔軟性

ウール織物は柔らかくて、柔らかくて、軽くて、滑って、もちもちして、暖かくて、さわやかな特性を持っています。ウール織物は加工過程で特殊な縮絨整理を経て、表面に細い絨毯があり、手で柔らかく、繊細で、もちもちしていて、豊満である[7-8]。また、カシミヤ織物を肌着で直接人体の皮膚と接触させた場合、くすぐったい感じがしないばかりか、むしろ非常に快適であった[9]。

2.2保温性が良い

ウール自体は、ヤギが寒い冬に寒さを防ぐためにヤギの毛根に生えている細密で豊かなウールです。天気が寒くなるほど、細い絨毯が厚くなり、繊維が成長します。従って、ウール繊維で加工されたウール織物は良好な保温性を有する。

2.3吸湿性が強い

ウールの吸湿能力はすべての繊維の中で最も強く、還湿率は17%前後である。羊毛の織物は身につけて着る時、外部の気候が多変する情況の下で自動的に吸湿することができて、良好な排汗作用を持って、そして人体の皮膚と急速に自動的に皮膚の生理に適した温度を調節することができます。{page_break}
 

3ウール織物の加工

3.1カシミヤ紡績

以前、市場の羊毛製品は基本的に粗紡績製品だった。近年、市場の需要のため、羊毛製品は高支、軽薄の方向に発展している。この傾向に基づいて、ウール紡績技術も高支糸を紡績する方向に発展した。そのため、先進的な粗紡績設備と粗紡績技術の改善が注目されている[10-11]。全精紡と半精紡製品の開発もますます重視されている。

3.1.1粗紡績システム

粗紡績は現在最も広く応用されている羊毛紡績方法であり、そのプロセスは:散毛染色、和毛、櫛毛、細糸、並糸、捻線、絡筒である。インゴットマシンの粗紡績システムを用いて、紡績細さは通常31.25 texである。×2以内です。新しい潮流現在、一部の工場では27.8 texのような枝数の高いウール糸が行われている。×2の紡績研究。

分岐数の高い糸を得るには、原料選択、染色、和毛、櫛毛、インゴットなどの面から改善することができる。予備混合→和毛一回→給油→和毛二回の和毛方法を採用し、給油後の和毛回数を減らし、毛粒の減少に有利である。紡績分岐数の向上に伴い、整理部材、特に末道整理機の各部品の間隔を適切に縮小し、繊維の移動過程をよりよく制御することができ、毛網品質の向上に有利である[12]。

3.1.2精紡システム

カシミヤ繊維の細さは14μm～16μm。粗櫛毛紡績システムで加工すれば、通常は31.25 tex以上の糸を紡ぐことができる。精紡システムで加工し、糸断面根数60で計算すると、12.5 tex程度の糸を紡ぐことができ、ヤギの細さの優位性を十分に発揮しただけでなく、ヤギ製品の付加価値を大幅に向上させ、企業のために良好な経済効果を創造することができる。

ヤギの絨毯精紡加工工程は羊毛精紡と似ており、製条工程と紡績工程がある。純ヤギの綿棒の工芸ルートは3種類あります。

(1)毛紡績工順を主とする:毛なし→和毛給油→櫛毛機整理→頭道針櫛→二道針櫛→三道針櫛→精櫛→針櫛→末道針櫛→ヤギ绒条。

(2)綿紡績工順を主とする:毛なし→和毛給油→蓋板櫛綿機整理→並条→並条→条巻き→綿精櫛→並条→ヤギ绒条。

(3)毛綿混成式工順:毛綿無し→和毛給油→蓋板櫛綿機整理→GN 5針櫛機→PB 2精櫛機→GN 5針櫛機→ヤギ綿棒[13]。

ヤギ綿繊維は比較的短いため、長綿に近いため、一般的に綿紡績精櫛ルートを選択して加工する。紡績プロセスは以下の通りである:羊毛条→混条→頭針→二針→三針→四針→粗糸→細糸→並線→捻線→絡筒。{page_break}
 

3.1.3半精紡システム

半精紡システムは精紡と粗紡の間に介在する紡績方法であり、生産された糸は精櫛糸よりふんわりしていて、柔らかく、粗櫛糸より均一にきれいである。半精紡績紡績糸は精櫛を経ずに短繊維を除去することで細さ16.67 tex以下の紡績糸を紡績することができ、一般的な軽薄織物のニーズに適応でき、しかも紡績率が高く、コストが比較的低く、ますます多くの企業の注目を集めている[14]。

具体的な工芸の流れ:毛紡と毛機→毛紡櫛毛機(条筒)→綿紡並条機(3~6本)→綿紡績粗糸機→綿紡績細糸機→絡筒機(清糸器、捻結器)→並糸機→倍捻機。このプロセスについては、生産の実践において、原料、紡績枝の好ましい最適なプロセスパラメータに基づいて[15]。

3.2カシミヤ織物染め加工

3.2.1染色前処理プロセス

通常、ウール繊維の染色前に前処理工程を行う必要はない。ウールを買収する時、ウール商はすべてダウンを洗って、メーカーは色の需要によってダウンを選んで、それから直接染色を行って、色は少しずれて、色のダウンを通じて色を変えることができます。しかし、ウール製品企業は原料コストと原料品質要素を考慮して、一部のウール原料品種に対して染前前前前処理を模索しており、その中で研究が多いのは紫絨脱色技術とウール皮膚除去技術である。

紫絨脱色技術:羊毛原料は一般的にその天然色によって白、青、紫または褐色に分けることができる。白い羊毛の生産量は少なく、紫色が多い。コストを低減するために、有色羊毛の実用価値を高める。多くのメーカーは紫絨を脱色し、白い羊毛の色レベルに達させてから染色している。関連資料によると、金属塩を媒介剤とする酸化還元脱色プロセスが最も簡便で有効である。中でも金属塩は銅塩の効果が最も優れている[16−17]。

羊毛皮膚除去技術:羊毛繊維に挟まれた皮膚皮は完全に除去することが難しく、染色過程で着色率が異なるため、色絨には濃淡の異なる斑点が現れ、これらの斑点は羊毛製品の品質と使用価値に深刻な影響を及ぼす。現在、現代の生物工学技術を用いて開発された「绒爽」と呼ばれる羊毛皮膚皮除去専用製剤があり、この難題を徹底的に解決することができ、しかも本製品の中で生物活性物質は無毒、無害、残留がなく、グリーン環境保護型製品である。その成分については詳細には報告されていないが、その特性から判断すると、バイオ酵素に類似した助剤であり、ヤギ皮中のタンパク質の一部を選択的に触媒分解することによって皮膚皮を除去する可能性がある。

3.2.2染色プロセス

羊毛の染色技術は基本的に羊毛と同じである。ウール製品の高貴さはその手触りの豊満さ、柔らかさにあるため、いかなる加工段階における不注意は繊維損傷を招き、紡績品質に影響し、製品の手触りにも影響する。染色加工は繊維損傷を最も起こしやすい工程であるため、染色が激しく手触りが粗くなることを避けるために、温和な染色技術を選択することが一般的に提案されている。現在、染色の主な研究は主にウールの低温染色と生態環境保護染色に集中している[18-19]。

3.2.3後整理プロセス

ウール織物の後整理は主に抗起球後整理である。ウールシャツの起毛起球は主に4つの原因から発生した:ウール繊維の細さと長さ、紡績捻度、編み密度、成衣後処理。後整理加工に適当な整理剤を適用すると、起毛起球性能を改善することができる。

後整理プロセスは全部で3段階に分けられ、具体的には以下の通りである。

①縮絨し、半製品のカシミヤを洗浄剤を加えた20℃～30℃の温水に浸し（一般的には4 min～10 min）、その後縮絨する。これは自動洗濯機で行い、1 min～2 minの時間で水で洗い、乾かす。

②柔らかく、30～40℃のぬるま湯に5%～7%の整理剤、3%～5%のシリコーン柔軟剤SWE、5.5%～7%の平滑剤を加え、pHを5～6に抑えた後、縮絨したカシミヤ織物を上記混合溶液に20～30 min浸して脱乾した。

③乾燥し、80〜110℃の温度範囲で乾燥する。

4結語

ウール製品は高級な織物として、大きな開発潜在力を持っている。ウール混紡、抗起毛起球、機能性ウール、ウール代替品、ウール新生地などの5つの面をウール加工の研究の主な方向とし、製品の品質を絶えず改善し、新製品を絶えず研究開発すれば、ウール企業は必然的に高額のリターンを得ることができる。