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国産特殊ゴムの生産及び加工応用技術のレベルが向上しました。

2011/9/9 9:42:00 43

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国産特殊ゴムの生産と加工の技術水準が向上しました。

ここ数年来、我が国の国産特殊ゴムの生産及び加工応用技術が大幅に向上し、各企業が自主的に開発した特殊ゴム合成技術が次々と登場しました。

特殊ゴム

優れた耐油、耐熱、耐老化などの様々な性能の利点により、各種工業や民生分野に幅広く応用され、注目されている化学工業の新材料となっています。

2010年4月、蘭州石化公司の高性能丁ヒドロキシル、高相対分子質量丁カルボキシル、新型ニトリルカルボキシルの3種類の液体ゴム製品の工業拡大実験が成功したというニュースが伝えられました。

鑑定した結果、製品の技術指標及び応用性能は全部宇宙飛行と国防建設の需要を満たすことができます。

連雲港金泰達ゴム有限公司は2010年6月に、自主的に開発したガス固形法の塩素スルホン化ポリエチレンゴム（CSM）プロセスが成果鑑定を通じて、国際的に初めて非伝統的工芸法の大規模生産CSMを実現すると発表しました。

調査によると、長年にわたり、国内外の企業は伝統的な工芸を使ってCSMを生産しています。このプロセスは生産過程において有害物質を利用して溶剤を作る必要があります。環境、特にオゾン層の破壊が深刻で、生産過程で発生した有害ガスは労働者の体に危害を及ぼし、しかも生産品の中で0.5%近くの有害残留物は除去しにくいです。

金泰達が開発したガス固形法の排ガスは完全に吸収できます。製品には有毒溶剤が残っていません。また、生産過程において、溶剤を外す必要がなく、装置建設コストと生産コストを大幅に低減しました。

現在、製品はアメリカ、韓国、ドイツなどに輸出されています。

2010年8月、アムール川省鶏西三源特殊ゴム会社が開発した

新しい熱伝導材料

合成ゴム——HTR生産クールビズマットの技術は国家特許を取得しました。

紹介によると、このクールビズパッドは新しい熱伝導材料を使ってゴムHTRを合成して製造して、普通の草、竹の席の材料の熱伝導率が低くて、涼しくない技術の難題を解決しました。

新しい熱伝導材料合成ゴムHTRは高分子から合成され、特定の熱伝導率と比熱容量を有し、無圧力、無加熱硫化プロセスを採用している。

今年8月末に閉幕した第4回国際化学工業新材料（成都）サミットで、中国石油と化学工業連合会の李勇武会長は、優位企業の兼合と再編を奨励し、上下流産業チェーンの一体化、規模化、大型化を推進し、いくつかの特殊ゴム、工程プラスチック、高性能複合材料などの化工新材料基地を形成すると提案しました。

業界関係者は、今後数年間、我が国の工業と民間の各分野は特殊ゴム及び

熱可塑性エラストマ

の需要量は引き続き増加します。

近代的な軌道交通、都市建設はいずれも関連施設により高いスピード、安全性、安定性と耐久性を要求し、優れた耐震、防音などの性能を必要としています。これらは特殊ゴムと製品の応用により広い舞台を提供しています。