上海の老舗靴企業が電気商に頼って倒産の悪運を脱する。

世紀の初めの2000年に、一度は中国を占拠しました。

倒産する

金の時代は去ったが最後、帰らない。

上海の靴業の「老法師」として、

当時の国産運動靴ブランドの回復力は日中のように、嘉定馬陸鎮大宏村に支社を設立する予定で、当時村委書記を務めていた胡其龍氏が交渉に乗り出し、村から土地と電気と電気を提供することを決めました。設備と技術は回力によって提供され、毎年大宏村に固定的に収益を納めています。

板をたたいた後、双方が勢いよく土を割って着工し、新たに完成した工場はすぐに生産に入ります。

2000年、1つのニュースは胡其龍と工場の中で300数名の従業員を驚かせました。総工場が倒産しました。その後、もう一つの靴業界大手の青島双星も同様に神話のように崩壊し、日に日に市場に消えていきました。

数百人の従業員が職を失うことを避けるために、胡其龍のいる大宏分社は株式制改革を行い、今の上宏靴業になりました。

上宏と同じように、上海の多くの靴工場は次々とモデルチェンジを試みましたが、残酷な競争に直面しています。

胡其龍は当時上海でとても有名な上海ゴム靴工場から十工場まで全部四、五本の流水ラインを持つ国営の大工場でしたが、その後は経営不振のために連続して歴史舞台から退出しました。

かつて上海には40以上の規模の大きな靴工場がありましたが、今は5軒しか残っていません。もっと小さい靴工場も2、3軒だけ残っています。

生を求めるのは容易ではない

転換の途上には危機がひんぱんである。

胡其龍氏は2010年までに、対外貿易の注文は各家庭が重視する資金源であったと回想している。

国内の労働者の長い資金の回転の周期に比べて、外国貿易はほとんどが金づちで売買されています。

メーカーはアフターサービスの責任を負わなくてもいいです。たとえ多少の欠点があっても、納品時に混ぜていけばいいです。

しかし、その後急転した対外貿易の輸出環境は、多くの下請け靴工場を瞬間的に「食料断絶」させました。

北京大学とアリババの共同調査報告によると、欧州債、米国債危機の影響を受け、珠江デルタ地域の小企業の受注量は2010年より深刻に落ち込んでいる。

加えて、ベトナム、インドなどの地域企業が安い価格で注文を入れて奪い合い、国内の小企業が安い価格で注文を取るスペースがない。

税関のデータによると、昨年の中国の完成品靴の輸出は12カ月ぶりに伸び、輸出は2.4%増の101.7億足となり、前年同期比21.5%増の19.1%下落した。

生存のための注文源を失った後、多くの靴工場は閉店して退散するしかないです。

もう一つは自分のブランドの靴工場を作ろうとしています。

胡其龍は2005年、2006年にも自社ブランドを作ったことがありますが、お金を儲けていません。

タイムスタンプに比べて、自社ブランドが必要とするチャネルコスト、宣伝マーケティングコストは工場内の圧力を増大させ、この考えを打ち消すしかない。

「もう一つの理由は、上海の靴工場がブランドを作っても温州商人にはなれないからです。」

胡其龍氏によると、上海の靴工場は硫化靴の先輩として計算され、品質に対して高い要求があります。温州の靴のいくつかの企業のコストは厳しく管理されています。

それでも、

帯を締める

靴工場のコストは年ごとに上がる。

上宏の生産現場では、あちこちにゴムの匂いが充満しています。一列の女子工は照明の下で手作業で靴の組み立てをしています。原料加工、高温消毒などの重労働は男性たちが担ぎます。

これらの従業員の中で地元の人は少ないです。安徽、湖南などの四方八方から来た人が多いです。年俸は約2.5万元ぐらいです。

給与はサービス業に比べて競争力があるわけではないので、その月の平均従業員の流動率は10%から15%に達しました。

胡其龍と息子はこの数日間徹夜してもう一件の勘定を済ませました。

今年4月1日から、上海は再び最低賃金を上げて、1280元から1450元に調整します。これで計算して、今年の上宏の労働力コストは108万元多くなります。

また、個人の社会保険積立金の最低額は、今後5年間で、靴工場がすべての外地の従業員のために毎年10%の社会保険基金を支払うことになります。

既存の500人の従業員規模で計算すると、また95万元の超過支出です。

十数年になりました。中国の各業界は発展していますが、ゴム靴業だけは昔のままで、自動化と機械化の程度が低く、手作業に深刻に依存しています。

胡其竜は記者に教えて、1足の靴は購買環節から全部で200人余りの手を経なければならなくて、人のコストを使っていくら細かく計算しても省けません。

また、原材料の値上がりが速く、多くの靴工場を圧迫して息が詰まります。

「2009年の初めは、ゴムの価格は1トン当たり1.3万元で、年末には2万元まで値上がりしました。去年のピーク時には4万元に達しました。綿の価格は2010年にも50%値上がりしました。」

胡其龍はおびえています。労働不足に加えて、福建、広東などの靴業が発達している都市でも、去年は多くの靴工場が倒産しました。

電気商に身を寄せる

藁を助けてくださいと注文しました。

全体にわたって

2010年には、業界内で硫化靴の評判が良かったので、広告が街にあふれていた凡人の誠品が胡其龍と提携していましたが、後者はこのネット上のブランドを聞いたことがないので、心の中でしきりにつぶやいています。

「5万足の注文です。あまり信じませんでした。ほらを吹いていると思います。面と向かって言いにくいです。」

胡其龍は記者に対して、彼はその後相手の北京本部に行って何度も見ました。実際の倉庫とコールセンターを見て、これは「大ウソ」ではないと確定しました。

胡其龍は当時知らなかったのですが、他の都市ではすでに20軒以上の靴工場が自ら紹介してくれました。

彼は昔の回力工場のこの金字看板によって、やっと無心に柳を挿して注文を獲得しました。

電子商取引との初めての協力の過程は、胡其龍の言葉で言えば、「数日間で大喧嘩」です。

この和尚さんから見ると、この若い会社は「無理な要求」をたくさん出しています。

例えば、相手がキャンバス靴の「超ゴム」（靴の底と靴を結ぶゴムひもの長さが基準を超えています）を要求したら、2ミリを超えてはいけません。上宏さんは当時作っていた靴の要求はわずか5ミリで、目を閉じても磨いてくれます。

また、「ゴム抜き」（靴底は何キロの張力に耐えられますか？）は3.5キロまでお願いされています。意外です。

「国家基準はまだ1.8キロしかないです。他の有名ブランドから2.5キロまでやるように言われました。断わられました。」

胡其龍は記者に、彼は内心から、うるさい買い手に会ったと感じました。

しつこいにもかかわらず、胡其龍は楽観的に見て、自分の靴は業界でもっといい評判があります。

「電子商取引と協力する過程で、お互い勉強と進歩です。」

彼は昨年の凡人の代行労働者はすでに年間の注文量の80%を占め、全部で230万組を作って、工場も1.15億の売上を実現したと述べました。

そして、淘汰、优购など多くの靴类の电子商取引サイトが登场し、多くの倒产寸前の靴企业が新たな救命藁を捕まえました。

生きることは、勝つことだ。

20年近くの経験を持つ靴企業のベテラン技術者は感嘆しています。

私たちの未来はどこにありますか？外部からの賛美と歌の衰えに関わらず、胡其龍達、凡人達は静かに答えを待っています。