超微細繊維合成皮革は、本革の一部を段階的に代替します。

世界経済の発展と人々の生活水準の向上に伴い、

の需要量は年々増加しています。

しかし、20世紀90年代に入ってから、世界各国は環境保護に力を入れて、耕地をやめて林を返したり、牧草を退牧したりして生態を回復する措置をとって、皮革の生産量は年々減少しています。

このような状況の下で、天然皮革の不足を補うために、もう一つは人々のより高いレベルの需要を満たすために、超微細繊維合成皮革は一部の本革に取って代用されてきました。

日本などの一部の国や地域では、技術の発展によって、超微細繊維合成皮革が資源不足の

また、人造皮革及び合成皮革を採用した箱、

靴や車や家具の装飾も日に日に市場の肯定を得ています。その応用範囲の広さ、数量の大きさ、種類の多さは伝統的な天然皮革にはとてもできません。

わが国でも同様に、超微細繊維合成皮革はプラスチック工業の重要な構成部分として、国民経済の各業界で広く使われています。

環境保護、高付加価値の超微細繊維合成皮革

人工皮革に使われる繊維は超細い繊維と普通の繊維の2種類があり、両者の区別は線密度にあります。超細い繊維の線密度は0.55 dtexより低く、普通の繊維の線密度は1.1 dtexより高いです。

超微細繊維合成皮革は40年以上前に日本の専門家が複合紡糸技術で開発したもので、天然皮革と似た微細構造を持ち、しかも真皮の体形部位差、厚さ均一性差、水洗収縮、硬くなり、湿気によってカビが生えやすいという欠点を克服しました。

超高級の超微細人工皮革は、性能の面で真皮を凌駕しようとしています。その価格は真皮よりも高いです。

皮革がずっと人々に好まれているのは、優れた吸湿性と優れた除湿機能を備えているため、靴の中から発生する異臭を減少させ、靴の中の微気候状況を改善し、快適性を持たせ、人体の衛生要求に適合させます。

快適性（親水、汗、弾力性、通気性、透湿性、保温）は中高級靴の一番基本的な要求です。そのため、靴の材料としては一定の吸湿性が必要です。

吸湿性は繊維の性能を特徴づける基本的な指標である。

ほとんどの合成繊維は吸湿性親水性が足りないか、あるいは足りないので吸湿性が悪い。

しかし、自然条件の制限を受けて、世界的な天然皮革は大量の増加がありません。また、超微細繊維合成皮革は数量的に天然皮革の不足を補えるだけでなく、その多くの性能が天然皮革より優れているため、ますます多くの分野で使われています。

実は、超微細繊維合成皮革の吸湿性はすべての合成皮革の中で最も優れています。天然皮革の白地革の透水性は800 mg/(250 px 2.24 h)ぐらいで、超細い繊維基布の透水量は400 mg/(250 px 2.24 h)ぐらいで、これは主に天然皮革中のコラーゲン繊維上の親水性基が超細い繊維より多いためです。

そのため、天然皮革加工技術を超微細繊維合成皮革生産に応用することは、専門家に見込まれ、将来性のある投資プロジェクトである。

超細い繊維の基布は天然皮革の白地革に比べて繊維の織込み密度が小さく、基布の空松は手触りが偏平で薄いです。

組織スライス分析により、超細い繊維ベースの単一繊維は直線柱状になり、枝状交差によって網状の立体構造を形成し、天然皮革の単一繊維は屈曲した線状になり、相互の分離によって網状の立体構造を形成することがわかった。

だから、超細い繊維の基布は天然皮革の白地革に比べて弾性率が高く、花を押しのけて成型しにくいです。

天然皮革の加工技術を超微細繊維合成皮革加工に応用し、超微細繊維合成皮革の薄さ、空松、手触りの悪さ、使用時のしわになりやすい問題を解決しました。

生産された超微細繊維合成皮革のシミュレーション皮革性が強いため、価格は30%前後向上します。

環境保護の要求が厳しくなるにつれて、皮革の汚染問題はますます社会の注目を集めてきました。超微細繊維合成皮革の生産過程には固体廃棄物が発生していません。天然皮革の加工と比べて、全体の後の仕上げ工程には水量の消費が非常に少なく、しかも化材料の使用量も少なく、工程設計も合理的で、廃水の中のBOD、COD値が低く、クリーン化生産の要求を満たして、汚水処理の困難を減らしました。

外観から内面まで天然皮革に近い構造です。

超微細繊維合成皮革は連続自動化生産の製品で、生産効率が高く、製品の品質が安定しています。

天然皮革の加工技術を超微細繊維の合成皮革に使用して、必ず巻いた製品をブロックに裁断して、ドラムの機械的作用を借りて、化学工業材料を超微細繊維の中に浸透させて、操作の煩雑性を高めました。

したがって，この加工法をさらに研究して，連続化生産に適した方法を見つける必要がある。

超微細繊維合成皮革の風合いを改善するために、クロム粉末を加工に使用し、合成皮革の流行色を付与するために一般的な酸性染料を使用したが、製品の輸出に障害を与えた。

超微細繊維合成皮革と真皮革の風合い性能には一定の差があり、超微細繊維合成皮革には透湿性が低いという問題があり、合成皮革のシミュレーション方法に対する探求を停止したことがない。

生産プロセスは業界全体の流れを整合する必要がある。

超微細繊維の主成分はポリアミド繊維です。

資料によると、ポリアミド繊維の組成と構造はタンパク質繊維よりも簡単で、分子鎖の端だけがカルボキシル基とアミノ基を持つことがわかった。

分子鎖の中間には，多数の炭素鎖とアミド基が存在し，側鎖がない。

このため、ポリアミド繊維の組織構造に対して、生産プロセスにおいては酸水分解と酵素法加水分解技術を採用し、超微細繊維を化学的に修飾し、アミド結合を開けて活性基を増やし、天然皮革のタンニン、充填、脂及び染色技術を採用し、大分子タンニンを超微細繊維の間に充填し、透水性及び他の物理的性能を改善し、超微細繊維の布と真皮革革革の生地の手触りを接近させる。

新しい合成皮革の加工方法として、皮革の湿潤加工と塗装技術を超微細繊維合成皮革の生産に導入することができます。

しかし、超微細繊維加工技術のレベルが高くなるにつれて、超微細繊維基布の製造技術を根本から改善し、超微細繊維基布そのものを天然皮革白地の物理的性能と手触りに近づけ、皮革化材料を使わずに超微細繊維基布の湿布加工を行い、真皮塗装のみを模倣する方向である。

特に注意したいのは、超微細繊維合成皮革の開発は、製革、染色、製靴及び家具加工などと結合して、上下の竜を形成し、全体の開発能力を高めなければならない。

超微細繊維には以下の四つの異なる生産プロセスがあり、混成繊維（不定島繊維）：利点は極細い繊維を生産しやすいことであり、欠点は溶剤で繊維を溶解して除去する「海」部分PSは損耗し、かつ「海」の割合が高く、製革時に使うポリウレタン（PU）の割合も高いことである。

海島繊維：繊維線の密度が均一なのが長所ですが、PET/PS成分であれば、溶剤で処理する必要があります。PA/CoPET成分であれば、「海」の部分のCoPETも損失します。

直接紡績：汚染なし、損失なし、PETは循環的に使用できます。

ポリエステル複合：人工皮革には2つの成分が保留されていますが、汚染はありません。

色の堅牢さのため、セームスエードには適しません。PAが含まれていますので、工業用には適していません。

人工皮革の品質によって、製品を下記のように分類してもいいです。高級人工スエード：日本の生産工場はこの市場を独占しています。高級製品で、服装、家庭用と自動車業に使われています。人工スエード：主に韓国と台湾から生産されています。

{pageubreak}

日本は世界をリードしてハイエンド市場を独占しています。

日本は世界で超微細繊維合成皮革技術が最も先進的な国で、ハイエンド市場を独占しました。

日本の合成皮革は基本的に超微細繊維を原料とした高レベルの人造皮革で、しかも人造皮革の年間生産量の増加率は20%以上です。

2003年のアジア人工革の生産量は17757万m 2に達しました。そのうち51656万m 2は日本製です。

日本の超繊の人工皮革はコーラの美しい技術だけではなくて、その他のいくつか会社は帝人、東レ、旭化成、三菱、鐘紡などの会社もそれぞれ開発した超細い繊維の人工皮革技術があります。

帝人コドリー会社です。

帝人可多丽社は近年、环境にやさしい人工皮革「LoelerⅡ」を开発しました。その手触りは天然皮革に似ています。この人工皮革は完全に有機溶剤を使用しません。

帝人は30億円（約2.4億元）を投じて新たな設備を導入し、すでに生産に入っているという。

LoelerⅡ型の人工皮革は、表皮の両面が天然皮革の構造に酷似しており、表皮の膜にしわができにくく、力を入れて折り曲げてもしわの跡が生じないため、従来の人工皮革に比べて加工しやすく、着心地が良く、耐久性が高く、強度が高いという特徴があります。

この製品は水溶性ポリウレタンを採用していますので、有機溶剤を使わないので、環境にやさしいです。

東レ会社です。

東レが開発した高品質のファブリックブランド「TOREX-東レテス」の中のアイクセーヌはセームスタイルの人工皮革です。

東レは日本とイタリアに工場があり、アメリカに販売会社があります。この体制を通じて服装、布地、自動車クッション、家具、IT関連製品など各分野に対してグローバル戦略を展開しています。

旭化成紡績会社

旭化成繊維会社は人工皮革「ラムース」を生産しています。

現在、この製品の70%は家具製品に使われています。同社はこの製品の新しい用途と新しい市場を開拓するつもりです。

同社が生産した人工皮革の特徴は、①基布に使われているポリエステル繊維の大部分が再生繊維であること、②ポリウレタンの浸漬は有機溶剤を使用しないこと、環境に優しい製品です。

三菱レイ陽です。

三菱麗陽の人工皮革は世界で唯一の基布にアセトニトリル繊維を使用したセーム革で、質感が柔らかく、色が鮮やかで、自由にデザインできるので、服装、布地、靴類、インテリアなどの分野に広く使われています。

鐘紡合繊維会社

鐘紡合繊は中国に極細繊維「BelimaX」を使用したスエード風の生地の輸出を拡大しています。2004年秋冬の製品販売台数は5万メートルです。

販売対象は高級品市場で、ジャケットは2000元前後で、今明の二年間で販売拡大が期待されています。

韓国、台湾の合成皮革メーカーは極細繊維の人工皮革を使用しています。