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社長たちは涙を見て涙を流しました。中米の生産コストの大暴露

2015/11/30 9:06:00 127

物流、在庫、年利率、企業、トレンド、中米生産、中国製造

昨年、「江南化繊」はアメリカの南カロライナ州で工場を設立し、アメリカで初めてポリエステル短繊維製造工場を設立した中国企業となりました。一期は2500万ドルを投資し、二期は2000万ドルを投資する計画です。「江南化繊」はアメリカに投資して工場を設立したことを反映しています。江南化繊は同じ規模の企業を作る中米のコストを比較し、一部のコスト構成比較表を提供した。

土地のコスト:中国はアメリカの9倍です。

国内の地価はアメリカの地価の9倍で、アメリカは恒久的な財産権で、私達は50年の財産権です。例えば、2000年浙江省慈溪市の工業用地の価格は18万元/ムーで、現在のアメリカの地価は2万ドル/エーカーだけで、2万元の人民元/ムーに相当します。今の多くの県城の工業用地の100万元/ムーによって計算すれば、アメリカの50倍です。

  物流コスト:中国はアメリカの2倍です。

国内の物流コストはアメリカの物流コストの2倍です。原油価格を例にとると、中国の原油価格はアメリカの2倍で、原油価格が高く、物流コストも高いです。さらに、中国には世界でも有数の通行料、橋を渡る費用がありますが、物流コストは高くないですか?

アメリカの物流コストは主に3つの部分から構成されています。1つは在庫費用、2つは運送費用、3つは管理費用です。最近の20年間の変化を見ると、輸送コストはGDPに占める割合はほぼ変わらず、アメリカの物流総コストの割合が低下している主な原因は在庫コストの減少である。

銀行借入コスト:中国はアメリカの2.4倍の最も安い国内借入コストの年利率6%で、アメリカのコスト年利率2.5%の2.4倍です。トン当たり7000元人民元またはアメリカ1100ドルの資金、4ヶ月ごとに回転し、国内の借入コストの年利率6%とアメリカのコスト年利率2.5%でそれぞれ会社の運営資金の財務コストを計算します。国内は7000元*4*0.06/12=140元で、22.58ドルに換算します。アメリカは1100ドル*4*0.025/12=9ドルで、国内はアメリカより1.5倍高いです。

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これはまだ正常な銀行の借金です。もし年利率が10%を超える銀行の資産管理商品、年利率15%の私募資金、さらに年利率20%の民間の高利貸し、企業は重荷に耐えられません。

電力/天然ガスコスト:中国はアメリカの2倍以上

国内のエネルギーコストはアメリカのエネルギーコストの2倍以上です。アメリカはハワイの電気代がとても高い以外に、他の州の電気代は高くないです。徳州を例にとって、電気代は人民元に換算して2角しかないです。

わが国の電力・天然ガスの直接価格設定のため、企業の電気ガス使用価格は高止まりしていません。国内の一トン当たりの消費電力は450度、電気価格は0.76元/度で計算し、単位生産コストは342元で、55.16ドルに換算する。アメリカの設備の自動化の度合いが高くて、単位の使用電力量は相応して10%増加して、トンごとに500度まで、電気価格の0.05ドル/度によって計算して、単位の生産コストは25ドルで、国内はアメリカより1.2倍高いです。

蒸気コスト:中国はアメリカの1.1倍です。

蒸気部分もあります。国内は熱電工場の蒸気を使って、トンあたり1.6トンの蒸気を消費します。単価190元/トンで計算します。単位生産コストは304元で、49.0ドルに換算します。アメリカは天然ガスボイラーで作った蒸気で、天然ガスの価格は0.48ドル/therm、単価は14.52ドル/トンで計算します。単位生産コストは2323ドルで、国内はアメリカより1.1倍高いです。

部品コスト:中国はアメリカの3.2倍です。

国内部品のコストはアメリカの部品のコストの3.2倍です。国内の設備の性能は少し悪くて、労働者の操作習慣はよくなくて、1トンの単位の部品のコストは約100元で、16.13ドルに相当して、アメリカの生産ラインの設備の性能はわりに良くて、労働者の操作は慣れていて、1トンの単位の部品のコストの5ドル、国内はアメリカより3.2倍高いです。

税収のコスト:アメリカの税収の特恵の力度は中国で大きくて、各種の税収は途切れなくて、企業を抑えて息が詰まります。広州の物流会社は貨物を海南まで運んでいます。総収入は1.9万元ですが、利潤は216元だけで、その中に税金が1260元必要です。

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アメリカの州政府が最も重視するのは就職で、いつも与えます。企業特恵の税金政策、例えば不動産税の優遇は30年以内に有効で、もし会社が生産を達成すれば、30年以内に3000万ドルの税金減免を与えます。

通関コスト:アメリカは輸出入の通関コストを支払う必要がありません。

アメリカで投資して工場を作ります。輸出入の通関コストを支払う必要がありません。国内企業の原料は全部輸入しています。もし輸入品環節の費用には内陸運賃、関税、増値税が含まれていないと仮定して、各種の手数料だけで約3500元/箱で、一箱に20トンの包装で計算したら、175元/トンで、22.58ドル/トンに換算します。

国内企業の完成品輸出は、輸出環節の費用に陸上運賃が含まれていないと仮定し、各種の手数料だけで約1600元/箱で、一箱に20トンの積み込みで計算すると、80元/トンで、12.9ドル/トンに換算します。運賃などを加えれば、コストはさらに大幅に増加します。

人件費:中国のコスト優勢が弱まる

アメリカの労働力のコストは国内の労働力の2.57倍ですが、アメリカの自動化の程度は高くて、労働力は少ないです。国内の二本の月間総生産量は4500トンの生産ラインで、250人を採用しています。アメリカの設備は改善されています。同じ生産能力の二本の生産ラインで180人しか採用していません。

現在の国内労働者の賃金上昇の傾向によって、国内の5年間の給料の倍増、10年の給料の倍増などを考慮すれば、中国も人件費の面でいかなる優位を占められなくなります。

減価償却費:アメリカは中国の1.7倍です。

アメリカの減価償却費は国内の減価償却費の1.7倍です。同生産能力設備と土地工場、国内生産ラインは9000万元を投資し、アメリカの生産ラインは2500万ドルを投資し、15年の減価償却年間50000トンによってそれぞれトンの減価償却コストを計算する。国内9000万/15年/50000トン/年=120元/トンで、19.35米ドル/トンに換算する。アメリカは2500万ドル/15年/50000トン/年=33ドル/トンで、国内の1.7倍も高いです。

工場建設のコスト:アメリカは中国の4倍です。

アメリカの工場建設のコストは国内の4倍ですが、十年以上の中古工場の価格は年限によって新しい工場の1/8-1/2です。

総合的にいくつかの点で見ますと、国内の環境コスト、人件費などが上昇し続けています。中国の製造コストはすでにアメリカの製造コストに相当しています。業種アメリカの製造コストを超えます。「江南化繊」はケースですが、国内の製造コストが毎年大幅に上昇しているのは事実です。中国の製造はすでに「未強先高」の問題に直面しており、高い警戒心を引き起こし、製造コストを下げることを工夫し、「中国製」の競争力を高めるよう努力しなければならない。


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