見てください7世代の縫製はどのようにジョーダンのスポーツの生産現場の需要に適応しますか？

2015年末、

株式会社は試験現場で同時に本佳針車と他の市販の有名なミシンブランドの自動ミシンを導入して、会社に最適な知能化装備を選ぶ。

比較によって、ジョーダン体育は最終的に40台以上の「本佳I縫7代」を購入し、2016年1月に縫製工場を導入することを決めました。

効率向上ソリューション：人と機の相互作用に基づく

「世界初のタッチパネル式液晶モニターの自動化ローラーは、このデザインが評価され、励みになります」

どうやって素早く使えるかという問題で、本佳I縫は7代でタッチパネルを採用しました。

世界初のタッチパネル液晶モニターの自動化ローラーとして、先進工業設計の優位性と力を十分に表しています。

ジョーダン体育は試用によって、使用者が液晶タッチパネルを通じて機械の運転を制御する時、より便利で、速くて、直感的で、旧来の車掌の適応時間を大幅に短縮しました。

固定

「一番の強みは自動的に針を入れることです。これは製品の品質向上に大きな役割を果たしています。」

ジョーダン体育の生産現場は出来高賃金制度を採用しています。

より高い収入を得るために、車の工員はしばしばこのステップを無視します。

例えば、針車の技術操作によって説明します。舌と舌の中で逆車という工程になると、針を三針打つ必要があります。

作業員が操作説明上の手順を厳格に実行していないと、縫い合わせ箇所は開線、変形などの問題が発生しやすく、完成品が直接廃棄されることもあります。

本佳I縫は7代で自動巻きを設定できます。強制的に旋盤工は生産時に必ずピン止め工程を行い、これらの問題を完璧に解決し、製品の品質を効果的に向上させ、保証しました。

このほか、本佳I縫は7代にも自動カット機能を設定し、工程を減らし、労働者の労働強度を軽減しました。

生産環境解決方案：先進工業設計

「ベテランはミシンの音からモーターの状態を聞き出すことができます。愛車の人がエンジンの音を聞くことができるようです。」

比較を試用する過程で、ジョーダン体育の旋工の主管者は本佳I縫いの7世代の騒音が最小であることを発見しました。

そのサーボモータは、本佳公司と台湾賀欣（HOSHING）が協力して開発した最新の500 Wサーボモータで、マシン針の直接浸透力を高め、車の縫製力を強化します。

また、サーボモータは、マシンが動作しないことでモータが回転しない設計原理により、回転速度時間が最も少なく、効率が向上し、省電力化され、実際の車の縫製時間は最高50%以上に達することができます。

騒音が少ないと、一线の车工にとっても受け入れられ、仕事の快适さと喜びを高めることができます。

その上、他のブランドとデザインの羅拉車は、電気制御箱を台の下に置くことが多く、機械の外部配線が多すぎて、作業場の清潔さと美観に影響するだけでなく、虫ねずみに噛まれると、さらに重大な安全事故を引き起こします。

I縫は7代で、電気制御箱を直接に機首側に隠して、台の上に位置して、機械をより美しくします。同時に、虫ねずみが線路をかじって事故を起こす可能性もなくなりました。

【ユーザー収益】

1、タッチパネルにより、難易度が下がり、制御効率が向上しました。

2、位置決め、ブローチ、カットの設定ができます。

などの機能を使って、工程を減らして、流れの品質を保証して、原料の浪費を減らします。

3、先進工業の設計、機械の寿命を高め、エネルギーの消耗を減らし、生産環境を最適化し、安全の隠れた危険を弱体化させる。

4、

新入社員の注目を集め、社員構造を最適化することができます。