江蘇：紡織服装の高品質発展を推進する

　第二十回江蘇国際服装節期間中、「高品質発展」をテーマとした2018年江蘇紡織服装フォーラムが南京で開催されました。江蘇省は紡織服装大省として、紡織服装業界は新時代の発展において、どのように優勢を再構築しますか？

紡績服装業は「大」から「強」に変わる。

紡績業は国民経済の伝統的支柱産業、重要民生産業と国際競争優位が著しい産業である。江蘇紡績業どれぐらい強いですか？まず比べてみます。1998年に第一回目の江蘇紡織服装祭りが開催されたばかりの時、わが省紡織産業の利潤総額は18.76億元で、去年の利潤総額は800億元を突破しました。業界の発展を表す輸出データと同じように目を輝かせて、1999年の56.82億ドルの輸出額から、去年の489.67億ドルまで大幅に上昇しました。

省政府の王志忠副秘書長によると、近年、省委員会、省政府は一連の政策と措置を打ち出し、モデルチェンジ・アップ工事を深く実施し、積極的に品種改良のブランド「三品」の特別行動を展開し、紡績服装業を含む伝統産業の知能化・改造の歩調を速め、紡織服装業の最適化、自主的創造とブランド建設を推し進めている。

目下，全省紡績業規模以上の企業を持つ7837社（紡績機械を含む）は、2017年に売上高1.38兆元を実現し、全国紡績業界の20.1%を占め、生産・販売規模は引き続き全国一位となりました。今年1-6月、全省紡績業界の主要業務収入は5743.6億元で、5.91%伸びた。

産業が集まって、すでに我が省の紡織服装業界の最も際立った「ハイライト」になりました。省紡織工業協会の謝明会長によると、省紡織服装はすでに8年連続で6兆級の産業に入りました。3千億基地、2千億市場、1千億企業、16個の百億特色のある町と13個の百億企業を持っています。江蘇ハイエンド紡績業は、全省重点建設の13個の先進製造業クラスタの一つとして明確になっている。

江蘇紡績は智の時代に入る

力を出して知能的に製造して、科学技術に効果と利益を要して、すでに江蘇紡織の服装の業界の共通認識になりました。

アパレル企業の多くは労働集約型企業であり、インテリジェントな改造によって、労働生産性が向上した企業が続々と頭角を現している。以前は省経信委の調査研究に従っていましたが、江蘇企業の知能化学工場では、12秒で1件の出荷ができます。Tシャツ一つの生産ラインは二人だけです。驚くべき数字は、無錫紡織産業の万錠労働者は10人ぐらいしかいません。対照的に、この数字は20年前は200人ぐらいだった。

調査によると、2010年から波司登さんは知能化生産を導入しています。会社は海外から世界トップの知能化生産ラインを導入しました。波司登のように、川田智能模板機を導入して熟練労働者の代わりに操作し、投用後、労働者の縫製がもっと便利で、全体のキルティング過程はテンプレートを補助ツールとして、線跡針は平均基準から離れています。従業員は機械の操作方法と品質管理要求を把握しさえすれば、短期研修で熟練者と同じ品質を作ることができます。従業員は一人で多くの機械を使い、同じ工程で60%効率を上げる。

「先導企業のインテリジェント化改造は、わが市のハイエンド紡績産業の集積を促した」高郵市の邱加永副市長によると、波司登製衣公司は毎年投入し、装備の知能化レベルを向上させた。尚誠科技公司は「省級工業設計センター」「省知能製造現場」と「省サービス型製造模範企業」である。永盛製衣、国連服装加工能力も業界一流になった。中国羽毛服装製造名城の高郵として、産業群集の特徴が明らかで、加工能力の優位性が際立っています。もう第一線ブランドのハイエンド羽毛服製造の第一選択の場所になりました。現地のいくつかの模範企業は皆知能製造を大いに発展させ、「智」で「智」を引起し、「資」を実現しました。

「智」は未来に向けて、東華大学紡織材料学科の博導兪建勇院士が紡績「智造」に対して構想を提出しています。次世代紡織服装製品を開発することによって、大規模な個性化オーダーメイド技術、紡織グリーン製造システム及びフレキシブルな紡績技術、より多くのスマート紡織設備及び紡績加工知能化技術を研究し、より多くの紡織産業の知能製造サポートプラットフォームを建設し、アパレル産業の「賦能」のためになります。

江蘇紡績はまだ“新装”を編む必要があります。

紡績業は江蘇の伝統的な支柱産業、重要な民生産業と輸出優位産業です。江蘇は全国で紡いでいます。服装産業の中で規模が最も大きく、紡績産業は江蘇省の経済的地位の中で重要視されています。じゃ、江蘇紡績はどうやって綺麗な「新装」を作りますか？

専門家によると、「新」の字をめぐってこそ、伝統産業が「新気象」を復活させることができるという。

「新」はまず理念、モデルに新しい。在庫はずっと紡績服装業のデッドホールですが、どうやって効果的に「在庫をなくす」ことができますか？江蘇省陽光グループ技術センターの曹秀明主任によると、太陽光集団の万メートル倉庫には、7万種以上の品種、総価値3億～4億元の布地が横たわっています。彼は、未来の製造業は流水線、標準化ではなく、個性化、知能化であり、生産要素をデジタル化し、データを生産資料と生産力に変えているという。

「新」はもっと多くの新しいブランド、新しいデザインを育成することにあります。「服を脱いで全身毛をつける」は冬季特有の気まずさで、小豆集団は科学技術感を集めた羽毛ジャケットを持ってきました。布地、ビロードのふわふわ度、工芸、包装などの角度から、9ヶ月の設計と研究開発を通して、最終的にはもっとふんわりとした「暖かい」を実現しました。9月1日に小豆のメンズ「ベルベット」の商品が発売されると、たちまちネットの人気商品になりました。

革新をリードするのも一つの独占であり、自主ブランドで品質の変革を促し、優れた管理で効率の変革を促し、自主的な革新で動力の変革を促進します。多くのファッションフェスティバルに参加してきた周海江・小豆グループの取締役会長は、現在、小豆グループの特許数は4年連続で300件を超えており、ソースからデザイン、加工まですべての工夫が凝らされていると告白しました。周海江から見ると、ブランドは市場の所有率を代表して、産業チェーンのチェーン主であり、自主ブランドを作り上げるだけで、国際分業の主導権を掌握し、低炭素経済を実現し、高い利益を獲得し、本土の経済発展を安定させ、紡績服装業の高品質な発展を促進することができます。

どのように全業界の高品質発展を推進しますか？「私達はまだ革新を加速して品種供給を増加し、工業設計水準を絶えず向上させます。引き続き2つの融合を推進し、企業管理を革新します。ブランドの育成と普及を加速し、地域のクラスタブランドを構築します。ブランドマーケティングプラットフォームを開拓し、紡績企業の“外に出る”を推進します。このようにしてこそ、紡績業界は本当に高品質の発展を実現することができます。」未来に目を向けて、江蘇紡織工業協会会長の謝明は自信満々です。