단변 고면가 시세 는 다시 수입 거즈시장 을 활성화시킬 수 있다
산업 현황
방적 생산량이 발표되기 시작한 것은 2894.5만 톤 정도이며 통계된 것은 2900만 톤이다.
비교적 2001년부터 2010년 평균 증가 속도는 12.95% 로 생산에너지의 실질성장 속도는 12.37% 이다
우리나라 사선은 만개당 생산량으로 1969년부터 2010년까지 총 데이터로 1996년까지 가장 낮았고, 만추의 연간 생산량은 1099톤에 이르렀고, 2009년 이후 2200톤을 넘어 최저위권에 비해 배가 올랐다.
몇 제품으로 보면 사선적인 산업 배치.
2011년 방적 생산량 데이터와 2010년 대비.
호북
총사선 안에 있는 생산량 비중은 다섯 번째로 면사, 화섬유, 혼방사, 4위, 중국의 방적 산업은 비교적 앞쪽에 속한다.
산동, 하남, 강소지역을 합치면 60%에 가까운 양이 있는데, 다른 지역은 비교적 적은 부분이다.
중서부의 이동이 빨라지면서 뒤의 방적 생산능은 중부 서부로 이동하면서 전기 연구하는 데이터가 있으며 2011년 총 방직 투자에서 동부 지역이 25.3% 증가하면서 중부 지역은 59.7% 증가했고, 서부 지역은 49.3% 증가한 것으로 나타났다. 이는 현재의 방직 시장의 새로운 투자 방향은 중서부로 주로 중서부로 보인다.
동부의 이 부분의 생산은 점차 내륙으로 이동한다.
면사 의 비중 은 가장 크다
산동
산동 총생산량은 전국에 약 1 /3의 양을 차지했다.
하남과 강소 지역도 가깝다.
2010년과 비교해 보면 하남 지역은 성장이 두드러져 강소와 산동 지역에 비해 모두 축소된 것이다.
순위를 살펴보면, 강소는 지난 2011년 비중이 높아진 뒤 2위에 올랐다.
면 혼방과 면화섬유는 주로 연해 지역에 집중되어 있으며, 전 3명은 강소, 절강, 복건이 이 이 지역으로, 우리 호북 순화섬유는 4위에 있다.
성장 상황으로 볼 때 주요 성장 지역은 복건과 후베이, 복건이 가장 집중되는 것은 삼민편이다.
2010년 발표한 것은 2761만 톤의 양으로 최종 조사된 수치는 2000만 톤 안팎으로 통계기업 공보의 데이터는 2900만 톤으로 보면 면사선이 76% 정도 차지하고 화섬유 같은 비중이 그리 크지 않다.
연도 성장으로 보면 08년부터 2011년까지 생산량이 34.95% 증가하였지만 면사 증속은 총사선에 따라가지 못하며, 주요 속도는 혼방사와 섬유사포로 구현된다.
수입과 수출이 눈에 띄는 한 덩어리, 면사가 수입을 위주로 수출, 중국의 면사 수출 중 저단제품은 장점이 없으며, 주로 고급 제품에 달려 있다.
상대적으로 고부가가치의 제품은 현재 이탈리아 등지로 수출되고 있어 화학섬유사 수출이 두드러졌고, 양도 점점 증가하고 있다.
각 제품의 연평균 증가 속도, 방추수 생산량은 2001년부터 2011년 12년간의 연균이 증가하고, 혼방사와 화섬유의 비중은 변화를 제외하고, 혼방실이 전기에 증가했지만, 면화의 폭등 이후 혼방사가 늘어났다.
화학 섬유 는 `115 `기간 에 비교적 뚜렷한 성장 을 보이고 있으며 2011년 의 구현은 뚜렷하지 않지만 장주기에 보면 화섬유 의 증속은 계속 증가할 것이다.
장기적으로 예측해 보면 중국의 거즈는 2020년까지 50% 증가할 가능성이 있다. 이 점에서 면화는 화학섬유를 포함하는 수요량이 많이 증가할 수 있다는 점이다. 역시 국내 화학섬유사 비중이 증가해 이를 목표로 한다.
면사포는 이렇게 많은 증가를 이루지 못한 것이며, 재배로든 전 세계의 공급과 수요를 도달하지 못할 것이다.
와류 방적
최근 몇 년 동안의 발전은 매우 빠르고 절강소산 지역에서 전국 1 /4의 양을 차지하고 있어 현재 매우 빠르게 발전하고 있다.
하지만 이 부분은 접착섬유, 그리고 순수한 폴리, 순면, 순면 같은 기술이 도달하지 못하고, 순면 대부분은 긴 솜을 사용해야 하며, 현재 우리 면류 제품에 대한 촉진작용은 아직 크지 않다.
현재의 경우, 순수면사가 인도면 수입을 하면 우리 기업은 이윤을 얻을 수 있지만, 수입면으로 현재 원가를 계산하면, 우리의 방적 기업은 모두 적자를 측정하는 것으로 보고, 대기업은 이미 45 ~60일 정도이며, 기본적으로 한 달 가량, 소기업도 30 ~40일 정도 유지하고, 이 비중은 매우 크다.
천의 재고가 너무 높다는 점에서 상장회사와 상장을 준비하는 회사를 포함해 재고총량은 모두 매우 크고 30여 억으로 총자산의 50% 이상에 이른다.
국내 수요를 보면 국내 의류 기업 후속의 영업 상황은 여전히 재고 소모에 집중되어 있으며, 후속 원료의 수요는 줄어들 것으로 보인다.
이것은 재고라는 점이다. 또한 우리가 첫걸음으로 무너질 것이며, 산업회복의 상황에서 재고량이 여전히 높다면, 하나는 자금을 점압하는 동시에 시장의 정보도 부족할 것이며, 큰 동작은 없을 것이다.
고원가 는 국가 안정 면가 차원 으로 현재 국내 목면 가격 과 외국 면가 의 가격 차이 를 유지 하 고, 용공용 용 전기 의 원가 상승 은 이미 상태화 된 것 으로 다시 변할 수 없다.
고재세 역시 가장 어려운 관문이고, 급히 해결해야 할 문제다.
면방 회의에서도 언급한 적이 있다. 기업의 융자 비용이 증가하였고, 반드시 지출이 35% 정도에 이른다. 이 비중은 상대적으로 예년에 대폭 증가한 것으로, 우리 방직 기업의 대출 시 기본금리가 30% 정도 높아야 한다는 것은 우리 기업의 경우 융자가 상당히 높았다.
세금은 우리 업계가 계속 호소하는 문제다.
업계의 공급과 수요의 구조변화와 추세.
공급과 수요의 이 앞부분은 생산량 생산량을 언급하여 주로 외국의 사선을 제기하는 것이다.
파키스탄, 인도, 인도네시아 거즈가 환산하는 달러 가격은 2010년부터 2012년까지 평균 가격으로 볼 때 중국의 사선 가격은 비교적 높은 수준이다.
지난주에 한 숫자를 통계했다. 인도 면은 현지의 가격에 비해 1만2만 위안이 되지 않았고, 중국에 비해 8000위안 가량 낮았고, 파키스탄은 현재 가격은 8600여 위안으로 환산하며 국내와 비교하면 비교적 낮은 편이다.
실선으로 볼 때 이미 항구무역거래상이 국내 규격보다 2000위안 이상을 비교해 품질이 좋은 우리 국내의 가격차는 1500 정도까지 할 수 있지만, 세계 차원에서 생산한 바키스탄, 인도에서 생산한 판매와 다른 국가에 비해 중국의 방적 20가량과 파키스탄 20가량을 비교하면 실제 원가는 우리보다 5000 ~6000원이다.
전기 몇 년 경험으로 보면 최고치가 거의 2000 ∼3000원이지만 현재 이 가격은 점점 늘어나고 있다. 중국이 저장하고 있기 때문에 외국의 면가는 끊임없이 하락한다.
방적기업이 제조하는 상황에서 후속국내는 동질화 정도를 계속 생산한다면, 심지어 일부 중 저렴한 제품으로 인해 수입 거즈의 충격을 받을 수 있다고 생각한다.
중국의 경제 환경은 그다지 이상적이지 않아 국내외 방적 금융 환경이 좋지 않아 수출업체들이 점차 퇴출했다. 작년 연말 4분기에 올해를 포함해 수입사가 없었던 것이 수입면만 늘면서 수입면만 늘고 있는 업무가 늘어났다.
내륙 지역을 포함한 것도 수입사 후속 성장이 두드러진다.
각 지역의 생산성, 사선의 차이는 중국이 49%의 비중을 차지했으며, 인도와 파키스탄은 거의 1 /4의 양을 차지했고, 우리의 경쟁국가는 인도와 파키스탄에서 왔다.
천을 짜는 이 중국은 거의 절반에 가까운 양을 차지했다.
파키스탄은 인도에 대략 1 /5 정도 있다.
이 몇 개 국가 경쟁력 의 요소 를 중국 의 용공 비용 이 가장 높 았 다. 방직 업계 를 겨냥한 수치 는 중국 이 가장 큰 것 도 우리 수출입 업체 가 가장 주목 하는 것 도 비교적 두통 이다. 최근 몇 년 통화 환율 의 조정 폭이 커서 중국 은 20% 에 가깝다. 그러나 파키스탄 은 50% 에 가깝다. 인도 가 11.39% 로 평가 됐 고, 이 중국 은 매우 뚜렷한 장점 이다.
수요는 현재 비교적 많이 제기되고 있다. 외국 판매라는 점의 위축은 점차 내판매를 진화하고 싶어하지만 계속 좋은 효과를 얻을 수 없다.
해외 판매가 점차 신흥 시장으로 이동하다.
내판매는 주로 조정 구조를 통과한다.
09 — 2011년 우리나라 방직품 수출 주요 지역은 이 그림에서 보면 유럽 지역 09 — 2011년의 비중이 우리나라 수출 방직품이 점차 하락하는 것으로 북미주 지역이 비교적 뚜렷한 하락을 포함한다.
동맹 지역, 중동 지역, 아프리카 지역은 모두 약간의 증가가 있다.
주로 일부 신흥시장의 개척이다.
복장, 동맹, 아프리카, 유럽 지역에서도 비교적 뚜렷한 성장을 보이고 있으며, 일본이 감소하는 폭은 비교적 크다.
125 '기획 에서 한 데이터 를 언급 했 다. 이 안에 두 방향 이 있 고 하나 는 가방 용 을 증가 산업 용 이다.
단말 중 하류에 편향된 업체라면 주목할 수 있다.
최근 시장으로 볼 때 많은 방적기업들이 재고량이 비교적 커서 일부 가격은 협상상의 공간이 매우 크다.
현재 면사시장은 동결된 상태로 정량이 적고 수요가 없는 것도 모두 안타까운 일이다.
최근 강소남통도 중국 가방 제조 집중점이다.
후속 가방용 산업용 기업은 검토할 수 있다.
화학 섬유 생산량, 수출, 표현 소비 증가 속도 모두 면사 및 총사선, 중국, 그리고 세계 방직품 비면화 추세.
2012년 업계의 각 고리 재고가 커서 거즈업 계절적 조작 사유가 약해졌다.
하반기는 8월부터 8 ~10월까지 시작됐다.
작년에 이 두 성수기는 매우 정확하지 않다.
작년에는 모두 단계적인 시세 조작을 위주로 했다.
올해 많은 기업들은 원료 같은 기업을 포함한 하류 방적과 제조 주기를 기대하며 2월 말부터 점쇄 섬유가 작년 연말 중 일부를 집중하고 있는 단자, 많은 하류업체들이 보관해 2월 말까지, 올해 설을 쇠는 시세에서 가장 적은 반응은 순면, 2천 위안을 비우고 나중에는 접착섬유공장의 재고가 20여일 가까이 되어 있는데, 현재 점겔 섬유 원가량은 원가량으로 점쇄 원가량으로 점쇄 원가량으로 점쇄 점쇄 섬유 공장이 1000위안 이상에 이르렀다.
방적, 순면사 적자는 이미 500위안 정도에 이른다.
모두가 집중 보고를 진행할 때 우리 기업의 조작은 이런 게 아니다. 많은 기업들도 끊임없이 전화를 걸어 문의하고, 짧은 공장의 의견은 매우 확고하고, 가격을 낮추기 싫지만, 모든 수요는 어쩔 수 없이 일어나는 것으로 예상되지만, 3 ~5월은 분명 좋아질 것으로 예상되지만, 다음 시트에서 볼 때 포함된 상황은 지난해보다 많이 차이가 난다.
이렇게 되면 대체로 보고에 대한 판단이 신중해질 것이다.
후기를 포함한 생산재고와 재고총량의 통제는 모두 비교적 신중한 사고를 가지고 있다.
최근 2년 일방적으로 높은 면가 가격이 재차 수입방적 시장을 활성화시킬 수 있으며 국내 기업은 준비를 해야 한다.
국제 단말 시장의 개척은 신흥시장을 겨냥하여 수출을 힘써 보증할 수 있다.
내수 측이 산업 구조조정 수요를 따라 기업 후속 생산경영이 원활하게 된다.
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