수성 PU 신발은 고무로 공업화 생산을 실현하고, 포전화 기업이 친환경 제화 시대를 맞이한다.

우리나라의

그동안 오염된 ‘중재해 ’였다. 고에너지 소비, 저산출의 전통 생산 패턴은 구두 기업이 많은 자원을 낭비할 뿐만 아니라 유형이나 무형적으로 환경을 파괴했다.

더욱 심각한 환경오염에 직면하고, 신발 기업은 운영 과정에서 생산 소재 접착제 선택과 사용을 중시해야 한다.

125는 국가가 에너지 절약의 고도로 중시됨에 따라 관련 법규 정책의 날이 갈수록 완벽해지면서 자신의 건강에 대한 인식도 점차 높아지고 있다.

환경오염 ‘스텔스 킬러 ’라는 제창업에서 제화 생산과정에서 배출된 오염물질은 인체에 대한 피해를 더욱 만만치 않다.

그리하여 녹색 친화의 수성화 고무가 사람들의 시야에 들어서기 시작하면 이 수성화 고무의 전경과 그 발전과정은 어떨까. 이에 중과학원 원사, 복건물질구조연구소 소장 홍무가 해답했다.

우리나라는 현재 세계에서 가장 큰 것이다

수출국과 소비국, 그중 고무슈즈는 대부분 시장을 차지한다.

현재 우리나라 제창업에서 사용하는 접착제 90%는 용제형 접착제형 접착제로 가장 중요한 오염 원본은 이 신발의 접착제로 선택하는 데 있다.

홍무 대장에 따르면 이들 유기용제 대다수는 휘발성 유기물, 유기용제의 대량 사용, 직접접접촉자들의 직업병 외에 대기 중 유기용제가 자외선에 배출돼 광화학 반응은 오존과 알데히드류 등 2차 오염물질을 생성할 수 있으며, 이런 오염물질은 광화학연무가 생기고, 광화학연무는 인류의 눈과 호흡을 자극하고 두통, 눈 홍종, 인후염, 폐병 등 다양한 호흡기 질환을 일으킨다.

관련 전문가들은 접착제 시장에 대해 분석한 후 결론을 얻어 품질이 오염되지 않고 국제표준과 연결된 환경보호 접착제는 점차 이 업계의 주류 제품이 되고 있다.

중과학원 복건물질구조연구소와 중코화우복건과학기술발전유한공사가 연발하는 일종의 수성 폴리우레탄슈즈는 용제와 접착성이 강하고 무독성, 무독성 위험, 무연폭발 위험, 무오염, 인체와 환경 우호화, 코팅 표면에 손상되지 않는 특징으로 유기용제 침식에 적용되는 재료점접은 현재 선진국에 널리 널리 퍼지는 신발용 접착제로 사용된다.

신발 공장에 있어서 녹색 제조는 대세의 흐름이다.

중코화우 회사가 중점적으로 개발한 환경보호형, 고성능 폴리우에스테르 슈즈는 접착제로 폴리우에스테르 고분자 설계 기술과 자율적으로 자율적으로 개발한 산염형 친수확연쇄 체인, 산염형, 산염형, 염형 두 종류의 물성 폴리에스테르 슈즈의 조방, 제조 공예 및 검사 방법으로 생겨났다.

제품은 다양한 신발을 재료로 접착해 기존 유성제화를 대신해 벤젠젤을 함유하고, 수입수성화와 PU 고무 비교로 비용이 낮다.

성 전체가 매년 20억 켤레로 수성 폴리우레탄신 큰 바닥 접착제를 사용하면 매년 대기에 유해용제 2만 톤으로 줄일 수 있기 때문에 이 프로젝트의 감축 효과도 분명하다.

중코화우 회장 임진상 소개

이미 공업화 생산이 이루어졌고, 제품은 이미 여러 가지 신발 업체에서 보급용 응용 응용을 보급하고, 상가는 이 제품의 접착 강도가 높으며, 각 항목의 성능 지표에 수입과 콜라겐을 견적할 수 있다.

수성 PU 접착소모는 유성제품의 1 /3 ~1 /4, 인력 절감 및 소방시설.

실천 증명, 응용 수성 제품은 신발 제조업으로, 친환경뿐만 아니라 점화 강도도 높고 종합 원가를 사실적으로 낮췄다.