생산학 연구 총괄 조율 주조 정품: 국산 방직품 서비스 우주 사업

산업용

방직업계의 신성으로서 민용 분야 보급기술과 응용적 돌파에 딱 맞다.

신구우주선의 증가 구조가 크면, 작은 우주선의 장갑까지 방직 기술의 첨단 기술이 포함되어 산업용 방직품 발전의 현재수준을 구현했다.

우리는 이번 기획에서 유인교회 대합임무에 관련한 일부 산업용 방직품 등을 열거하고, 연구개발당사자에 대한 인터뷰를 통해 제품 뒤의 기술과 이야기를 알기 위한 기일.

신구승천 임무에 참여한 방직업체, 대학교와 연구기구는 종목의 길이가 10년 동안 계속되었으며, 어떤 것은 보급 임무를 완수하기 위해 초과 근무를 완수하기 위해 자각적으로 팀워크를 강화하는 경우도 있다.

그들이 개발한 제품은 승공 대입 임무에서 검사를 받았고 우주 사업의 발전에 기여했고, 제품의 기술 연구를 위해 튼튼한 기초를 굳혔다.

그들이 개발한 과정과 패턴은 제품 합격의 성과에서 긍정적인 답변을 받았다. 산학연구용의 고효전화 패턴과 자주연구개발은 제품 연속적인 업그레이드의 우위를 확보하고 이번 미션에서 완벽하게 선보였다.

산학연구 총괄 조정 주조 정품: 반강성 태양 전지판

천궁 1호는 끝부분에만 태양에너지 배터리를 설치해 새로운 반강성 구조를 채택하고, 고정 배드민턴 라켓을 닮아 금속 테두리와 나일론 네일넷으로 구성되어 있다.

유리 섬유로 엮은 반강성 태양광 배터리 판은 무게가 가볍고 발전에너지가 높다.

전통적인 전강성 태양 전지판과 비교하면 반강성 태양전지판의 발전량은 30% 증가했고, 중량은 40% 감소했다.

천궁 1호 공간 실험실에서 응용된 반강성 태양에너지 전지판, 동화대학교, 상하이 우주 805 연구소, 남경 유리 섬유 연구원, 상주 무진 5양 방직 기계 유한 회사가 공동 연구해 만든 것이다.

이 가운데 남경 유리 섬유 연구원은 유리섬유 제공을 담당하고, 상주 무진 5양 방직 기계 유한공사는 기계 제공을 책임지고, 동화대학은 설계와 생산을 담당하고, 상하이 항천 805 연구소는 총괄과 조율을 책임진다.

진남량 동화대 교수에 따르면 동화대 반철성 태양전지판 프로젝트의 연구 개발참여 참가자는 5 ~6명이며 프로젝트 연구 개발은 2004년부터 2006년 말까지 완료되면서 작년에 응용됐다.

이번 동화대학의 연발 경비는 약 백만 위안이다.

진교수는 이 기술 프로젝트를 보급할 때 이 프로젝트가 민용상으로 적용될 가능성이 크지 않다고 밝혔다.

연속 공관 돌파 기술 난점: 우주장갑

우주 장갑 기술의 함량이 매우 높고, 내압, 항라력, 내온, 저온, 그리고 높은 기밀성을 갖추고 있다.

우주복에 걸친 장갑은 힘이 있는 기밀 외투를 가지고 있다.

전체 장갑의 겉모습은 엄지와 나머지 손가락 끝을 제외하고 직물을 붙여 붙이지 않는 부분은 우주 천원에게 충분한 감촉을 유지하기 위해서다.

장갑 외층 손바닥 부위 상감 유한 팽창 구조로 내부 여압 때문에 큰 팽창 방지.

천진시 고무공연구소는 신 9항천원'양손조조'의 선실 내장은 압력장갑을 가리키며 우주원 손에 성공했다.

이 과학기술부 장관에 따르면 장갑 개발을 담당하는 팀은 모두 10명이며 신6, 신7, 신팔, 신팔, 신구 관련 제품의 연구 개발에 참여해 기술난관을 끊임없이 깨고 있다.

국가는 제품에 대한 연구 개발에 일부 자금을 투입하고 연구소는 일부 자금을 자초할 것이다.

개발이 성공한 후 기업은 산업의 소유권을 누리고 국가가 출자하여 상품을 환매할 것이다.

제품 무게가 0.1그램 / 평방미터: 특수 유리 섬유포

특수 유리 섬유 의 초세한 유리 실 이 '방직' 을 거쳐 성능 은 고온 과 절연성 이 높고 내부식 성 이 좋 고 흡습 이 적고 저항력 이 강하고 보온 성능 이 좋 은 로켓 명실 의 보온 내의 이다.

장쑤 성

생산업체들은 주로 유리섬유사, 직물 및 제품, 유리 강제품, 건축 및 장식 강화 재료, 기타 산업용 섬유, 직물 및 제품, 중국 볼섬유 깊이 가공 제품 기지, 제품 60% 이상 수출.

1980년대에 시작된 1990년부터 우주부가 지정한 유리섬유 생산업체가 되었다.

‘ 신주 9호 ’ 는 로켓에 항공 우주 특종 유리섬유 천을 운용하여 보편적인 면사포를 운용하지 않는다. 그것은 실은 직경이 0.66밀리미터의 유리섬유 강도가 높고 보온 성능이 높으며 로켓을 운반한 액수소 액산소 액체의 외곽을 사용하여 로켓 명실상부한 ‘ 보온내의 ’이다.

이 유리 섬유 천은 과도한 기술이 필요하다.

제품 중량에서 제곱미터마다 0.1그램까지 정확하게 요구하는 것을 제외하고는 제품의 품질에 대한 요구는 더욱 가혹하게 형용할 수 있다.

80년대의 ‘신일 ’부터 지금의 ‘신구 ’까지, 구전재는 로켓과 우주선을 싣기 위해 알루미늄 특수 유리 섬유포를 제공하는 임무를 계속하고 있다.

20년 동안, 구정전재는 작은 포에서 우리나라 우주 사업의 발전 과정을 증명하였다.

장기간 수입 에 의존하는 역사: 우주선 시리즈 신발과 수색복

이 시리즈

해당 임무 요구에 따라 모두 출정 부츠, 선실 방호화, 출석 부츠 등의 품종이 있다.

반면 수색복은 신9우주선이 착륙장 회수 및 육공인원 야외 수색 환경의 실제 수요 설계 생산에 따라 이뤄졌다.

신구 우주선이 유인 공간 교회 임무를 완수하는 중, 사이화그룹 상하이 특종화 지사는 항천원 연제를 위해 고방정전기, 방사선 방지, 방수 등 첨단 기술의 교회 방어 부츠를 제공했다.

2000년부터 상하이 특종화 지사와 우주원 센터가 협력관계를 맺어 우주선원 가죽 부츠 시리즈 제품의 연구 개발 설계 임무를 맡았다.

우주 천원 작업 능력 변화 법칙 에 따라 이 회사 의 과학 연구 인원 이 선후적 연구 제작은 경편, 편안, 흡습, 보온 기술 의 출정 부츠, 방진, 오염 방지, 방사 방지, 방사 방지, 방비 기능의 클래스 방호 부츠, 우주 방사 보호, 극단 습차 보호, 우주 스팸 충돌 보호, 정전기 보호, 냉열 교환 밸런스, 인체 공간 대위 등 기술의 출형 부츠.

우주선 테스트, 발사, 운행 및 회수 단계별 성능 안정, 설계 요구에 부합, 신6, 신6, 신7우주선의 비행 작업에 믿음직한 보증을 제공, 과거의 의존하는 역사를 끝으로 우리 우주 장비의 공백을 메웠다.

올해 3월 하순, 사이화 3502 회사는 해방군 총장비부'신구수복 '시제를 받았다.

사이화 3502 회사 지도자는 첫날 프로젝트를 세웠다.

신구 우주선 결합 시스템 착륙장 회수 및 육공인원 야외 수색 환경의 실질적 수요, 프로젝트 팀은 여러 차례 수정복 기능성, 편안성, 미관성 등 공예 기술의 출범을 거쳐 수색복 샘플의 제작을 완성하고, 시제품 기술 표준 보경부 심사를 거쳐 비준을 받았다.

5월25일 총장비부는'신구 수색복 '긴급 생산 임무를 하달하며 총 4대 40여 개의 호형으로 6월 10일 전에 지정 장소를 보내달라고 요구했다.

3502사는 6월 8일 전에 모든 요구에 따라 생산을 완성했다.

6월 9일 새벽 모든 의상 전용 차량 전송 및 지정 지점으로 보내며 이번 생산 임무를 원만히 완수했다.