천연 채면 의 방적 공예 연구

화학 염색 가공을 하지 않고 생산하는 제품은 건강과 환경 보호에 유리하고 가공 원가를 낮춰 에너지를 절약했다.

그것 으로 만든 복장 으로 편안 하 고 자연 에 대한 인체 무해, 용도 가 광범위 하 고, 직접 접촉 하는 옷, 유아 용품, 각종 내의 잠옷, 스포츠 캐주얼 의류, 여성 위생 용품 등 이다.

면섬유 주체의 길이가 짧고 섬유 세도가 가늘고 강력이 낮고, 잡다하고, 마클린이 낮고, 섬유질은 본면보다 낮다.

그 소재를 늘리기 위해 이 백면 70%와 혼방으로, 소방품종은 채면 30 /70CJl8.5tex.

솜과 이 백면 성능의 대비.

방적 공정.

A02C형 자동 면기 잡기 → A035B 형 혼면기 → A036 형 호돼지 스위치 → A092 형 쌍면 박스 면기 → A076C 형태 롤러 → A186D 소면기 → A272F 병조기 → A191.

B 형 롤러 → A201E 형 정류기 → FA3226형 병조기 → JWFl415 형 조사기 → 1293M형 세사기 (개조형)→ AC38형 자동 회전기.

청면 공정.

코튼 함당이 높기 때문에 뒷길에 점지를 방지하기 위해 말라라 등의 현상은 청화공정에 색솜에 설탕제를 적당히 넣어서 미리 풀어준다.

면섬유 길이가 짧고 섬세하고 세도가 높고 강력한 차이가 함유된 특징을 담아 청면 공정에서 ‘부지런히 잡아서 적게 잡아라, 충분한 혼합 ’의 공예 원칙을 적절히 낮춰 손의 속도를 낮춰 빠른 속도를 방지한다.

장

매듭을 묶어 면 매듭을 증가시킨다.

적당히 타격과 먼지봉의 격리를 줄이고, 먼지봉의 간격을 높이고, 면 크기를 높여 잡역효과를 증가시킨다.

면은 잡티가 높기 때문에 70%의 큰 불순은 청화에서 제거하여 소면의 부하를 줄이도록 한다.

청화공정은 이 백면과 채면으로 나누어 필름된 공예 원칙을 채택하여 본 솜과 채면기를 잡기 위해 혼합을 피한다.

면기 잡기에 혼합이 충분하지만 혼방은 파악이 쉽지 않아 정확한 혼방비를 맞추기 위해 병조공정을 혼합시키는 방법을 택했다.

공정을 한층 최적화하기 위해 반제품의 품질을 높이기 위해, 우리는 청화공정의 각 부위 타수 속도를 시험했다.

세사 공정은 사사로 만들어진 마지막 공정이며 관건을 줄이는 공예 배치가 중요하다. 합리적으로 강철넥, 철조권, 롤러의 경도 등을 포함해 모우를 낮추고 단두를 줄이고 건조 수준을 높이는 데 중요한 역할을 한다.

로라의 간격 크기, 견신배수의 분배는 사사 질량에 상당한 영향을 미친다.

전후의 공예 인자 변수와 세사 품질 지표는 5.

공예 조정 후 세사 지표는 모두 호전되었다.

적당히 세사 뒷부분을 줄여 주견신구의 역할을 발휘하여 세사 줄임의 건조 수준을 높일 수 있지만, 뒷부분이 너무 작지 않으면 주견장구의 부하를 늘리면 ‘토경머리 ’ 현상이 발생해 굵은 사포는 끌리지 않도록 한다.

연신 분배 시 주 견신구 의 견신력 을 고려 해 주 견신력 이 허용 범위 에서 적당히 끌어 줄 수 있 는 후구 의 연신 을 줄이 야 건조 수준 을 낮출 수 있다.

그렇지 않으면 그 반대로 할 수 있고 개선되지 못하고 세사 생산 작업이 쉽지 않다.

유통 공정은 AC38자동 굴착기, 홈 속도가 1300r /min, 속도가 너무 빠르고, 모우 속도가 급속히 증가하고, 홈 속도와 모우 속도가 정비례로 증가한다.

생산량을 고려하면서 통의 속도를 적당히 낮춰야 한다.

천연 채면의 방적 기술은 새로운 기술로 각종 요인으로 제약되고, 채면의 생산량은 그리 크지 않다.

채면 의 특수 특성 때문 에 그 가공 방법 은 본 면 과 일정 한 차이 가 있다. 향후 의 방적 과정 에서 끊임없이 모색하여 실험 을 많이 하 고 신중하게 선택 해야 한다

이렇게 해야만 면 품종의 품질 수준을 끊임없이 향상시킬 수 있다.