폴리우레탄은 방직 날염 가공 중의 응용

염색용폴리우레탄조제.아민류화합물이 함유된 수성 폴리우레탄은 흔히 흐린 수용성 염료에 이상적인 견고색 효과가 있다.Cooddarddardr.J. 산첼M. 등인 [16 -17] PU 대분자에 숙아민을 도입하고 노셀 시즌 아미화, 소분산 중화아민, 할로겐화합물 (2, 3 -2 -2 -이딘 산)을 도입한 후, 소분자 도마이아민 반응과 특이한 수성 폴리우레탄 고색제를 구비했다.이 고색제는 염색 직물의 선염성, 오염성 방지와 내역성을 개선할 수 있다.이에에에에에에에에에에에에에아아아아우우우우우우우접체계적적적적량량- NCO 반응, 에에에에에에에에에에에염염염염염염염염염염알알알알에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에에아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아아염염염염염염염염염염염염염염염염염염염작용

수성 열반응형 폴리우레탄 고색제는 이하 우수한 특성을 가지고 있다.저온 가공 --수성 폴리우레탄 고색제는 종종 그 분자 구조에서 히드록실기, 아미노기, 아미드 등 활성 기단을 도입할 뿐만 아니라, 수소 버튼도 많이 형성할 수 있으며 섬유와 교련 반응도 가능하다.또한 초가황산나트륨이나 아황산나트륨 봉단의 수성 폴리우레탄 고색제를 사용하여 매우 낮은 해봉온도를 갖추고 있다. 유연성 폴리우레탄이 갖춘 ‘소프트 ’구조는 분자의 유연성을 증가시켜 일정 정도 직물 유연성을 부여할 수 있다. 마찰성 폴리우레탄 자체의 유연성을 개선할 수 있는 유연성, 직물의 단열 확장, 단열 강도, 마찰 성능과 마찰성, 환경성, 생체성 강한 금속염은 전혀 존재하지 않고 ‘ECO ’(생태)의 요구를 만족시킨다.이외에도 양이온성 수분산형 폴리우레탄은 직물이나 무방포를 개선하는 데 활용된다.

날염용 폴리우레탄 조제.현재 도료 프린트에서 광범위하게 사용하는 것은 메틸 아크릴아미드 자교연단체인 PA 류 점합제를 첨가했다.그것은 투명성이 좋아 도료와 섬유의 점착력이 강하므로 경단체의 비율과 프린트 펄프 중 점합제 용량은 손감을 개선할 수 있다.그러나 대면적 무늬를 인쇄할 때 그 촉감은 부드럽지 않다. 동시에 히드록시아세틸아미드의 사용은 포름알데히드 석방문제도 가져왔다.단순히 PA 연단체 비율을 높일 경우, 흡진성 및 점축성 또한 높아진다.맞다니트 프린트폴리아크릴산 접착제의 단열확률이 작기 때문에 노화 현상이 생길 수 있다.

많은 방면에서 PU /PA -IPN 모두 좋은 성능을 보여줬고, PA 점합제 연신성 차이, 습마찰 투성이 낮고, 먼지 흡수와 끈이 잘 섞인 단점을 극복해 도료 직물의 유연성과 내갈성을 뚜렷하게 개선할 수 있다.NCO 의 수용성 폴리우레탄을 함유하고 있으며 섬유의 활성 기단 및 폴리우레탄 대분자와 단원적인 아미노메탄산 기반의 교련 반응도 높일 수 있으며 도료 프린트의 각도 향상된다.

연구에 따르면 폴리우레탄 접착제로 인쇄된 도료 프린팅 제품의 촉감이 부드럽고, 탈색량이 높고 마찰 감도가 도료 프린트보다 훨씬 높은 국표 (건2 ~3 /2)와 기타 기타염료 날염 직물국표의 요구 (건조 3 /2 ~3)는 염색직물과 비교할 수 있으며 후자를 능가한다.최금봉 등 합성 단조는 상온산화교련형 수성 폴리우레탄 수지 심도 교련을 극복해 선성 폴리우레탄 코팅을 극복했다. 기보에 부착된 감도, 내수성 저하, 내연성 저하 등의 결함.스크린 페인트 프린팅 요구를 완전히 만족시키는 공예 요구, 고화된 인막 하이라이트, 내수, 강렬, 색채, 촉감 좋은 환경 우호형 도료 조제입니다.