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기술 혁신 은 방직 업계 에 생기 를 가져다 준다

2014/6/8 1:02:00 42

창조방직 산업방직 기술

은 “자동으로 바디를 입는 것은 1분당 140여 개의 사디라인을 입을 수 있으며 자동으로 바디기 작업 효율은 인공의 8.6배다.”

'루태 (a target ='u blank 'href ='http://wwww.sjfzxm.com /'의 방직 (A /a) 주식회사 직조현장에서 스태프는 스위스 스스스도빌 회사에서 구입한 자동으로 기자에게 자랑스럽게 알려 주고, 현재 국제적으로 가장 선진적인 자동으로 바디를 입는 시스템으로 회사가 스스로 94%까지 입는다.

바로 < p >


‘p ’은 최근 기자들이 노태 방직 지분 유한회사 방적작업장, 표염실, 직조직장, 직조현장을 제외한 직장인들이 비교적 많다는 것을 알 수 있으며, 여전히 노동밀집 외에 방적작업장, 날염 작업장, 전부가 오늘날 세계에서 가장 선진적인 방적설비장비 장비 장비로 자동화 정도가 높으며, 사람이 매우 적다.

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과 함께 참관한 중국 방직공업연합회 주임 손회빈 씨가 기자에게 노태 방직 주식 유한회사 같은 업계 용두기업이 이미 노동밀집형 기업에서 기술밀집형 기업으로 바뀌었다.

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은 지난 17일 제3차 중국공업대상 표창대회에서 열리고 노태방직 지분 유한회사가 이번 중국 공업대상을 수상했다.

노태와 함께 이 상을 수상한 해르그룹, 심양기공업그룹, 신화그룹, 서공그룹 등 11개 기업이 있다.

중국 공업대상은 국무원 비준을 거쳐 설립한 우리나라 공업 분야의 최고 상금이다.

노태가 중국 공업대상을 수상한 것은 노태가 기술 밀집형 기업으로 전환하는 긍정이자 중국 방직 업계에 대한 해마다 업그레이드된 긍정이다.

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사전의 strong `창의업체 무원가상승압력


‘p ’은 최근 몇 년 동안 기업의 이윤을 빨리 낮추고 방직 업계의 보편적인 문제가 되지만 노태 방직 주식 유한회사가 이런 난제를 겪지 않고 끊임없이 기술적 혁신을 노태태태직주식 유한회사를 좋은 경영실적과 이윤 수준을 유지하고 있다.

루태 방직 지분 유한회사 유자빈 사장에 따르면 2013년 노태그룹이 연간 영업 수익 80억 2억 원, 이윤 총액은 12.8억 원으로 전년 대비 10.28%, 41.78% 증가했다.

“41.78%의 이윤 증가는 방직계에서 심지어 전체 공업계에서 매우 높다.”

손회빈은 이렇게 평가한다.

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의 경영 실적과 이윤 증가는 기술진보에서 비롯되었다.

노태전 세계에처음으로 개발성공한 무봉선 셔츠로 무봉선 와이셔츠는 현재 세계에가장 선진적으로 구구면면면면면면면면면면면면면면면면(a target = '' (u blank 'htttttttttp://wwwwwwwwwwwjjjjjjjjjjjjecom /의사' '' '' (구구면면면면면면면면면면조선 기능을 크게 줄이는 원가가가가가가가가가(wwwwwwwwwwzfffffffffffffffffcom. com. com. com. com /com /com /com /com /com /com /com 배

노타이 방직 의류 연구원 원장 보조 유정흠이 소개한 바느질 셔츠를 만들 필요는 없는 ‘안테나 틈 없다 ’를 제대로 해냈다.

그리고 재봉선이 없는 셔츠 제품의 이음매가 강력해 라인의 셔츠 제품보다 100번이나 높고 워싱 100번은 변형되지 않는다.

유정흠에 따르면 현재 봉투 셔츠가 소량 생산 단계에 처해 일부 국제 브랜드 협력과 시장을 추진하고 있다고 밝혔다.

무봉선 셔츠가 시장으로 밀려 공급이 수요를 따르지 못해 시장의 전망이 매우 넓다.

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'초고지 순면 300영 지사 1000m의 사막무게가 1.94그램'이다.

루태는 국제적으로 300영지 사선과 초고지 순면 소재의 산업화 생산 기술을 먼저 개발했다.

이 기술은 국제적으로 앞서고 국가 과학 기술 진보 2 등상을 수상했다.

초고지 순면 원단 가공 관건기술과 그 산업화도 루태의 이득을 가져왔다.

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사전의 strong '(기업 발전에 지속적인 동력 공급을 가져오는 < < strong > 의 < 의


사전의 손회빈은 기자에게 신기술, 신공예, 신소재, 신소재, 새로운 설비의 응용에 따라 현대방직 공업이 이미 기술 밀집형 과학기술 창신산업으로 바뀌었다고 설명했다.

루태는 국제적으로 앞서가는 기술과 설비를 가지고 있어 기술 밀집형과 패션 창의형 기업으로 성공했다.

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‘p ’은 최근 600여 개의 신기술, 신제품 개발에 성공했고, 그중 8항이 국제 선진 수준에 이르며, 21조는 국제 선진 수준에 이르며, 2개 기술이 국가과학기술 진보2 등상을 받았다.

이 중 많은 기술은 방직 업계의 발전에 큰 촉진 작용을 하고 있다.

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은 국제적으로 300영지사선과 초고지 순면 소재의 산업화 생산 기술을 먼저 개발했다.

노태는 국내에서 자주지적재산권을 갖춘 액모니아 + 조련의 핵심 기술을 먼저 개발해 순면 원단 세탁이 가능한 슈퍼 파마 효과를 이룩했다.

이 기술은 전국 염색업 액체 암모니아 가공 장비 및 기술의 발전을 이끌어 우리나라 순면 원단을 뒷정리 가공 중인 품질과 등급을 높여 중국 원단의 국제경쟁력을 증강시켰다.

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‘p ’은 국가가 환경에 대한 중시에 따라 방직 업계의 발전에 대해 점점 높은 녹색 ’ ‘ 저탄소 ’ 를 요구했다.

'에너지 절약','오수 배출 감소','용수 절약','에너지 소비 저하', 이런 난제 방직 업체들은 회피하지 못한다.

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‘p `노태는 이 방면에서 또 상위권을 차지하며 기업의 지속적인 발전을 위해 튼튼한 기초를 다졌다.

방직 업계는 물이 많을 뿐만 아니라 오물 배출량도 크다.

용수 및 오염을 줄이기 위해 노태는 방직 업계에서 국제적 선두 수준의 반항염색 기술을 먼저 개발하고 특허를 신청했다.

반 항아리 염색 기술은 전통이 가득 찬 염색 방법을 깨고 새로운 개조 염색 설비, 연구 개발 염색 공예 매개 등을 통해 물감 36.6%, 절전 15%, 절전 15%, 절기 26.4%의 현저한 에너지 절약 효과를 거머쥐며 기업에 이룰 수 있는 경제적 효율을 가져다 준다.

이 기술은 전국 날염업종의 에너지 절감 성과를 거두며 업계에서 좋은 보급을 받았다.

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< p > 이외에도 노태는 동화대학과 함께 날염 폐수 대통량 처리 및 회용 기술을 개발하고, 폐수 전기 청탁분류를 실현하고, 중기 중점적으로 회수하여 후기 심도 처리해 우리나라 오염 업종의 오수 회용 기술을 추진하였다.

이 기술은 국가 과학 기술 진보 2 등상을 받았다.

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을 선도하기 위해 < 기업을 중심으로 대학교와 고교를 지탱하고 전략 고객과 중점 공급업체의'4위 일체 '혁신 패턴.

노태는 업계의 기초성, 관건성, 전첨성 과학 연구를 통해 업계 종합기술 수준을 높였다.

방직 업계에서는 노동밀집형이 기술 밀집형으로 바뀌고 창의적인 업그레이드 과정에서 선두 역할을 했다.

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