제트 직기 기재는 업그레이드된 길로 올라갔다.

2014중국국제 방직 기계 전람회 및 ITMA 아시아 전시회에서 참가한 국내외 제트기 모두 더 부가가치를 추구하는 제품들이 중국 방직 산업 전환형 업그레이드의 시장 수요를 만족시킨다.강절두 성의 직조업체로 보면 업계 경쟁력이 날로 강화되면서, 그 발전의 특징도 몇 년 동안 규모의 확장 전향질의 상승으로 직조설비 특히 제트기 수요는 기업 기술 업그레이드 요구를 충족시킬 수 있는 자동화, 지능화, 고속 에너지 절약 설비다.我们注意到这次展商推出的喷气织机基本都具有相似的共性：一是织物适织性更广阔，可涵盖从化纤、棉、毛到玻纤等产业材料，能够实现多喷、可自由选纬、改变纬密(最高8片综框、电子多臂开口最多16片综框)，不仅可织一般服装、装饰面料，而且还可织造超宽提花饰布、弹力布、折入边等织物;二是织机设计模块化即机构或装置之间的互换性、通用性、高速化(车速都在1000~1500转/分);三是自动化及智能化，如织造导航系统的应用;四是抗震性和优越的可靠性确保织机超高速化、宽幅化和低噪音;五是优化引纬系统设计，实现节气降低能耗，紧扣当前节能环保的主旋律。종합적으로, 주, 보조 제트, 이형 바디, 알루미늄 증후군, 정경판, 직물 롤러, 경축, 경축, 테두리 등 서비스를 제트기 계열의 다양한 종류, 규격 모델이 다양하고, 제품도 호스트 발전의 추세를 따라야 하며, 기술 업그레이드 및 새로운 세대를 바꾸는 것이다.호스트 생산 효율과 능력을 직접적으로 높일 뿐만 아니라 산업에 큰 역할을 할 수 있다.어떻게 이런 용량이 많고, 기재 제품의 신뢰성, 일치성, 호환성, 인내성, 인내성, 우리가 해결해야 할 영원한 과제이다.

우선기초재료

에너지 절약을 실현하다.

이형 바디는 제트기 직조의 핵심으로 직물의 풍격 품질 및 외관에 영향을 주며 신뢰성 및 내역도 직물의 품질, 생산능률 및 원가에 영향을 미친다.또한 성능 우량 의 이형 바디를 만들어야 바디를 선택한 스테인리스강 소재에 중대한 관계가 있다. 현재 국내 생산업체 생산 사디필은 일률적으로 301 (12Cr17Ni7) 재료로 외국생산업체는 두께와 이형 및 이형 사용조건에 근거하여 녹 쇠띠를 선택한다.쓰레드는 0.28밀리 두꺼운 바디칩을 301 재료로 꼽았고, 그중 니의 함량은 7%보다 낮지 않고, 0.30밀리미터 이상 두께바디를 430 (10Cr17) 소재로 420 (30Cr13)재료의 마모 및 특수한 요구 환경에서 내구성된 변형과 변의 나팔 위치의 강화.

　　积极探索异形筘片的磨损机理，降低其摩擦系数，采用磁控溅射技术在异形筘片表面先预期沉积纳米晶Cr的过渡层，再用多弧离子镀共溅射技术沉积一定厚度呈梯度变化的CrCN/DLC合金涂层，形成Cr/CrCN/DLC梯度耐磨异形筘片涂层，进而取代成本昂贵、质量不稳定的类金刚石(DLC)涂层;采用纳米陶瓷合金化学复合涂层制备的异形筘片，涂层均匀，厚度可根据织物的具体情况增减，具有高硬度、高强度和很好的延展性，增强了钢筘的耐磨性，降低了产品表面的粗糙度，延长了使用寿命，可逐步取代电镀硬铬工艺方法。이들 두 가지 방법은 모두 국가 발명이나 실용 신형 특허를 얻었다.

탄강 생산의 강편 증후군, 정경영화, 과정에서 전기 도금 처리에 영향을 미치고 환경에 영향을 끼쳐 탄강 재료 생산을 제한하고, 그 제품은 점차 시장에서 퇴출해야 한다.철편 증후군, 정경영화 생산재료는 이형 바디와 마찬가지로 직조 대상과 환경에 따라 202, 430, 420 시리즈 소재를 선택해야 한다.

잉크 및 이형 바디용 보디용 통상 합금 알루미늄 모델을 채택해 조건이 있다면 외부 관련 기관과 연합 연구 제3대 알루미늄 재료나 탄소 섬유 소재, 바디의 경량화와 고강성을 실현하여 직기 고속 운행 안정성을 해결하고 노이즈와 내용 에너지 효과에 달한다.

　연구 개발의 난점을 분명히 알다.

기술 수준을 높이다

바디의 기술 개선은 주로 바디의 연발, 현재 유행하는 절기형 이형 이형은 JAT810, ZAX9200, Omniplus800 신형 직기 인위시스템의 변화에 따른 일반적 이형 바디와 비교해, 그 형태가 달라져 절기효를 실현한다.이형 바디조각의 특징은 바디홈 치봉 높이 낮아졌기 때문에 위형을 칠 때 이형은 경사면에 닿지 않고 단두를 줄이는 것이 특징이다.바디홈 밑부분은 원각은 알파를 1 보다 작게 하여 사선 활동거리는 홈 안에 여유를 주어 어느 부분의 끊임없이 마찰을 낮춰 이형의 바디라인을 늘려 수명을 연장시켰다.또한 보조 스프레이 는 앞으로 접근 바디홈 을 줄이고 기류 확산 을 줄이고, 이형 스크린 의 개선 으로 전체 이형 바디의 동기 대비 무게를 줄일 수 있다. 이 직기 에너지 소비는 일정한 효과가 있다.초너너너너너너너무게, 카펫등 직조채활등항저항충격형 리리리리리드, 중너너너너너거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거거원자재를 절약하면 직기 효율을 크게 높일 수 있어 내역성, 전체 안정성 및 연장 수명 연장 목적에 도달할 수 있다.볼섬, 탄섬 등 긴 직사직물 은 정상 이형 바디와 단라봉이나 직치로 교체된 바디를 사용하는 것이 좋다. 이런 좋은 점은 직기 터미널, 철제바디는 적게 날사닥질을 피하고, 보조 스프레이 신장을 방지하고 기류의 손실을 피하고, 이형 중량을 감소시켜 직기 절감, 고속 품질 생산에 도움이 된다.특종직물 및 위력 과대 제품의 이형 바디의 높이 (바디의 길이 80 ~94밀리)에 사용되는 것이 가장 좋다. 경사박을 기준으로 바디에 닿지 않는 것이 좋다. 섬유 기모 방지 원단 질에 영향을 주는 것이 좋다.이형 바디는 기하 형태 및 각도 매우 중요합니다. 일반적 바디홈 위쪽은 수평의 형태와 다른 각도를 가지고 있는 알파는 보통 6도, 12도, 일반적으로 기류 확산 을 줄이는 알파는 0도 이상입니다.또 바디홈 넓이도 5.5밀리미터나 6.0밀리미터가 아닌 실제 직물의 상황과 특성에 따라 만들 수 있는 폭은 7 ~8밀리미터 등이다.

강편 증후군의 연구 개발의 중점은 제품의 일치성이다.이를 위해 제품의 충압 성형, 맷돌 처리 등 방면의 기술 수준을 높이는 것은 일회용 건조, 습합화학 광택 처리 등 제품의 변형을 줄이고 정확도를 높여 자동으로 입기 위한 방법이다.동시에 0.25밀리미터 두꺼운 재료를 선택하는 것이 좋다.철편 증후군은 직기 정경 문제를 줄이고, 주로 눈의 가공 방식을 바꾸고, 사선과 신드롬 및 펄프 사이의 마모, 정경, 신드롬 액자 수를 줄여 에너지 소비를 줄이고, 직기의 고속 운행 보장을 제공한다.우리는 해외의'OP1F1L ''제트''케이 '등 종합 가공 방식을 참고하여 우리나라에 적합한 직조습관에 맞는 특수기능화 요인 가공 방식을 개발해 사용자의 개성화 수요를 충족시킬 수 있다.알다시피 제트기에 씨앗을 뿜는 임무는 위사가 일정한 시간 내에 일정한 가속도로 북을 통과하고, 보조 분출구는 주로 위사가 물결이 비교적 작은 유속 작용 하므로 평온하게 북을 날아간다.보조 노즐이 바디에 설치된 간격은 70밀리미터 정도 되어 바디에 많은 보조 스프레이 함께 작업하는 국면을 형성했다.현재 국산의 일련의 보조 분출구는 수출 풍속 급소, 속도 감소, 너무 빨리, 경사 장력 마모 및 재료의 불편 등이 존재하고 있다.이는 제트 펌프에서 작업할 때 가스 소모량이 증가하여 제트기 가동으로 돌아가는 ‘가스 대호 ’가 된다.현재 관련 과학 연구 단위와 기업이 연계하여 일부 개인화 보조 분출구를 개발하고 있다. 에너지 절약, 절약형, 제속형 보조 분입 등 제조업체가 사용자 기형, 직물, 바디폭 등 종합적인 요소를 제공할 수 있는 기능성 조합의 보조 스프레이를 개성화 보조 스프레이 역할을 할 수 있다.제속과 에너지 절약 복합, 에너지 절약형 보조 스프레이, 속도와 절약 복합, 속도 감마형 보조 스프레이, 절약 복합 절약, 절약 절약 절약, 절약형 스프레이, 속도, 에너지 절약 3자 복합, 에너지 절약, 에너지 절약, 에너지 절약, 절약형 스프레이 등이다.이렇게 되면 3가지 기능형 스프레이 상호 조합을 합치면 4가지 신형으로 복합 성능을 갖춘 보조 스프레이.

　자주 를 중시하다혁신

원창품 을 쟁취 하다

그동안 직조전문품 기업이 자주창의력이 부족한 것은 업계의 큰 통병으로 자주지적재산권의 문제가 해결되지 않아 제품의 연구 개발을 막지 않는 ‘ 지름길 ’ 을 표절하는 것은 다른 사람의 뒤를 따르는 것에서만 불리하고 위험한 것이다.기업이 생존압력을 느끼는 동시에 원창기술의 중요성을 더욱 알아야 한다. 원창성 제품이 없다면 기업은 사용자가 탈락시켜 업종의 무대에서 물러난다.

방직공업 의 업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업업기술 · 신기술 · 신기술 · 신장비와 신장비를 통통통장비를 통통통통통통통통통통통통생산생산생산생산생산생산기구기구재발전기구재발전기구재발전기구재재재재재재재재재재재재재재재재재재재재재발전기구재재재재재발전기능기능기능기능기능기능기능기능기구재정제 서비스.이런 일을 잘 해놓으면 기업의 사회, 경제적 효과에 문제가 있을까? 답은 의심할 여지가 없다고 생각한다.