국내 최초로 무수 염색 새로운 기술 이 시장 의 주목 을 받았다
최근 절강해녕고신구 과학창센터에서 부화한 녹우 방직 과학기술을 창출해 세계 최초의 무수 염색 신기술을 개발해 시장에 주목받고 있다.
우리는 생태환경보호 유기 고분자 비수매질 대신 물염색 미디어를 사용해 전통적인 염색 공예를 전복시켜 거대한 혁신 변혁이다.
녹우 방직 과학 기술 유한회사의 기술 총책임자 유현강 안내.
이 기술 은 일단 산업 에 들어가면 방직 을 추진할 것이다
날염 업종
녹색 생산에 이정표식 격변이 나타나다.
현재 이 회사가 개발한 활성염료 비수염색 소시도 성공을 거두고 있으며 전통공예에 비해 70%를 절약하며 염료 15 ~20%를 절약 조약 60 ~80%, 염색 미디어 회수가 97% 이상이다.
다음 단계는 시범 생산 라인을 새로 짓고 상대 기업에 한 가지 기술을 제공할 계획이다. 두 번째는 녹우로 다른 기업에 기술을 소개할 수 있는 실체라고 할 계획이다.
유현강 소개서.
분석: 전 세계는 무수 염색 기술에 관심을 갖고 있는데 왜 녹우 방직 과학기술 유한 회사가 이 공예를 개발할 수 있지만 글에는 언급하지 않았지만.
그는 니커와 사용한다
ColorDry 무수 염색 처리 기술
도대체 어떤 차이가 있는가? 모두 스스로 생각할 수 있다.
뉴스 링크
Nike 는 드디어 콜로rDrry 무수염색 처리된 원단으로 생산된 소비품을 최초로 발표했다.
ColorDrrrrrrry는 네덜란드 Dextie (Dextie) 는 네덜란드 Dextie (Systems) 의 개발을 목적으로 수과 화학 상품의 사용을 줄이는 데 있어서, Nike 는 이 회사 투자자 중의 하나이다.
Dyecoo는 순환으로 회수된 이산화탄소를 사용하여 물을 대신해 염색하는 T -shirt 는 30리터의 물을 절약할 수 있다.
이 과학 기술은 환경 보호에 이로운 점이 아니라 직물 염색 과정에서도 색채의 포화도를 보장하고 에너지를 절약하고 추가된 화학물질을 피하는 것이다.
'이 바뀐 것을 만들기
전통 염색 규칙
기술은 길고 긴 과정으로 우리는 이미 십여 년을 노력했다.
이 기술은 Nike 나 어떤 브랜드나 Dyeo기술이 시장에 미치는 영향뿐만 아니라 우리 모두의 부지런한 일을 할 만하다.
방직 날염 산업이 혁명성을 향한 중요한 단계라고 생각한다.
이 제품은 우리의 기술이 경제가 가능하다는 것을 증명하고 대규모 생산에 적합하여 환경에 대한 영향을 많이 줄일 수 있다. DyeCoo 의 집행장 마테스 (Mater) 가 “ Marker ” 라고 말했다.
Nike 신제품선은 니키의 Dri -FIT 기술을 포함해 니트 원단을 통해 땀을 빼 몸을 멀리한다.
폴리 셔츠도 100% 재생 폴리에스테르 섬유로 제작되어 영속성 특성을 증가시킨다.
글로rDry 131 폴로셔츠는 6가지 다른 색상으로 선택할 수 있다.
매체 보도는 글로rDry 원단 (2013) 이 대만의 새로운 무수염색소에서 생산을 시작했고, 이 공장은 대만의 원동 신세기 회사가 설립되었다.
현재 1킬로그램의 방직품을 처리할 때는 100 -150리터의 물이 필요하다.
반면 업계인들은 2015년 이전에 매년 3900만 톤 폴리에스테르 섬유를 넘어 염색이 필요하다는 분석이 나왔다. 이 신기술은 큰 운용 공간을 활용해 날염 산업을 재개할 수 있다.
니키는 디토엑스 바이러스 도전에 참여하는 회사 중 하나로 2년 전 친환경 압력단체 녹색 평화조직이 제기한 것은 2020년 전 공급사슬에서 유해화학품의 0배출을 목적으로 했다.
이 바이러스 운동은 이 목표를 실현하는 절차와 연합 노선도 중 한 가지 의제는 염색, 정리 등 과정에서 물을 많이 쓰는 문제를 강조하는 데 있어서, 이 문제는 공장간 폐수 처리 차이가 매우 크다.
니키는 DyeCoo 의 초임계 액상 이산화탄소, 또는 SCF 이산화탄소 염색 기술을 비롯해 아시아의 방직 날염 산업에 대해 매우 적극적인 영향을 끼치며 세계의 방직 산업으로 확장될 것으로 보인다.
이 기술이 갈수록 규모화되면서 대량의 전통 방직 날염 용수는 더 이상 존재하지 않고, 상대적으로 석화연료를 사용하지 않고 대량의 물을 가열할 필요가 없다.
방직 염색 과정에서 물을 제거하고 오염 배출과 환경 위해에 대한 위험도 해소했다.
디코의 염색 과정에서 사용된 이산화탄소도 회수와 재활용된다.
무수 염색 기술은 현재 폴리에스테르 섬유 직물에만 한정되고 있지만 새로운 연구는 그 적용 범위에서 다른 천연 및 합성 섬유 직물까지 확대하고 있다.
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