ZERO零度固特異工芸製靴
固特異工芸は堅固で耐摩耗性の特徴を持ち、靴面と靴底を堅固に一体化している。靴の底の部分で、2層の糸の縫い目の牛皮の大きい底で、靴の最大の耐摩耗性を保証します。中底と大底の間に空洞を形成し、湿気と隔離することができ、軟木を敷設し、靴の最大通気性を保証した。これらが固特異工芸のすばらしさである。これにより、ZERO零度靴は靴の表面、靴の中底、靴のかかとのいくつかの制作段階の詳細を紹介します。
足を量って、木型を作って、靴のデザイン、革を作って、皮の材料を裁断するなどの一環を経て、靴の職人は通常靴の表面の皮の材料に対していくつか優雅な装飾をしなければならなくて、絞り縁機を使って縁を修理して、それからパンチを使って皮の材料の上で小さい穴を飛び出して、各種のブラッカーの花型を構成します;整理された靴の表面の各部位の皮を縫い合わせる。
靴面の作成が完了したら、靴面に裏層を配置する必要があります。裏層は特殊ななめし加工された軟皮を用いている。このようにしてこそ、お客様が着ているときの足の快適さを保証することができます。
靴の中の底は固特異工芸の重要な設計であり、靴の底の構造をより安定させることを目的としている。お客様の靴型に基づいて靴の中の底の皮を裁断します。シューズの底に固定します。
縫い合わせた靴の表面を中底が入った靴型に包む。立体的な造形をする。このようにして作られた靴面は、靴の型にぴったり合っており、完成品後の靴面は着用者の足面にぴったり合っている。
靴の底に機能性充填層を加えるのは、靴の折り曲げ抵抗機能を増加させるためであり、足弓位置に弾力鋼条を入れる必要がある。靴底の前部に柔らかい木片を貼ると、防湿に効果的です。これらの機能設計は普通の靴には備わっていない。
靴のかかとの位置にいくつかの皮製のかかとを釘付けにする。中間に中空層が形成され、走行時のかかとが受ける衝撃力を緩和する。ヒールの後部にゴム層を取り付け、ヒールの摩耗を軽減します。
靴の製作の後期、全体の細部に対して最後の検査と修繕をします。
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