소주, 홍우, 날염업, 물, 4대 난제.
2009년 강소성 소주 홍우의 에너지 감축업체는 상숙복 억억련련련련사 중수회용공사를 맡아 몇 달 동안 안정적으로 운행하며 이 날 3000톤의 공사 중수회용률이 70%를 넘어섰다. 이어 상숙복에 유한회사의 새 프로젝트에서 일거에 낙찰되었다.2010년 5월 홍우사는 하루 6000톤의 날염 폐수 처리 공사를 건설하고 중수회용률은 50% 이상에 달했다. 현재 이들이 접수한 상숙영신생염공장 중수회용공사도 투입했고, 중수회용률은 또 폐수 배출량의 70%를 차지했다.
강소성 경제 무역위원회 한 명이 종사하다
4대 난점을 공략하다
지상 장삼각 해변 호수 의 소주 홍우 날염 의상 유한 회사 는 면 · 폴리 염색 가공 을 하는 것 이다
2007년 5월 무석 경내의 태호 남조들이 폭발하여 발생한 음용수 위기, 태호 유역 배구 기업에 긴박한 명제를 제시했다: 어떻게 새로운 경로를 줄이고, 달표 배출의 기초를 더 낮추고, 오물 배출량을 더 낮추는가?
엄준한 도전에 직면하고, 소주 홍우 날염사들이 압력을 가해 불의에 의존하지 않고, 염색 공예와 중수회용 기술개발에 예쁜 답안지를 제출해 기업이 오염 감축에서 높은 점을 점령해 주동권을 얻게 했다.
2007년 하반기, 소주 홍우 인염회사 김장인 야오페군 조직 정병강장, 주의력을 생산 공예 개혁에 집중하여, 용맹 감염 중수를 새로운 경로로 되돌려 탐색했다.
홍우사는 중수용 신기술 개발에서 이후 4대 난제를 겪었지만 야오페군이 공관 팀을 이끌고 꾸준히 연구개발을 통해 돌파성을 이룩했다.
성숙한 생산공예에 대하여 개혁을 진행하여, 피는 날염 과정에서 최대한 적게 소모하여 생산의 목표를 청결하는 것은 결코 쉬운 일이 아니다.'탈색 과정 중 알칼리 조절'이라는 난제에 대해 공관팀이 발견, 중수 회용 시스템 운행 초기에 석회물이 탈색 침전된 중화와 침전용 알칼리로 사용돼 물색도, 탁도가 비교적 낮다.중수를 날염 공예에 쓰자 겉면에 백반과 털이 생겼다.연구를 거쳐 원인은 석회투양이 너무 커서 물에 담는 칼슘 이온 농도가 지나치게 높기 때문이다.이 문제에 대해 공관팀은 여러 차례 선별 레시피를 거쳐 석회, 소다 용량을 조정하여 180만 위안의 포목 염색 손실비를 지불한 후 이 어려운 문제를 해결하였다.
‘수중철 이온의 간섭 ’이라는 난제에 대해 공관팀은 중수처리 실험에서 채택된 탈색제 및 초기 개성 응모제는 산세폐액이다.단순하고 쉽게 조작하고 통제하기 쉬운 특징이 있지만, 노출 산화 후 탈색하는 효과가 좋다.그러나 수중 철망간 이온 처리가 너무 높아 염색 제품의 빛을 심하게 방해했다.또한 니트 직물의 앞처리에서 철이온을 산소 표류할 때 쌍산수의 촉매제를 채택해 헝겊에 구멍이 생기기 쉽다.이 문제의 출현은 즉시 공관팀 높이 중시를 불러일으켰다.그들은 즉시 두 방면에서 조정한다: 먼저 철침착 용도 원리 에 따라 알칼리성 염종, 용량 조정, 철이온 출수 농도 를 낮추고 탈색 침전 효과를 강화하고, 염색 공예 를 조정 하 고 대부분 산소 를 하지 않고 정련제 고온 정련제 고온 정련 공예 를 채택 하 고 금속 이온 을 방해 하는 문제, 공관 팀 은 금속 이온 에 대한 높이 집게발 합력 을 가질 수 있는 집게발 분산제 를 채택 해 가급적 으로 금속 이온 을 차단 했 다.
이온 강도가 너무 높고 염분이 너무 크다 "는 난제를 직면하고, 공관팀은 활성 염료의 염료에 많은 촉염제와 고색제를 첨가해 중수처리 과정에서 수중 이온이 포화상태에 처해 고염농도의 물을 염색 공예에 사용해 염색 기능에도 영향을 미칠 수 있다.이 문제에 대해 공관조는 오랜 연구와 반복 실험을 거쳐 촉염, 고색의 염분 조처를 조정해 이 난제를 공략하고, 조제량을 줄일 뿐만 아니라 원가를 절약했고, 소금도 높은 문제를 해결했다.수중 COD 간섭 차단 난제에 대해 공관팀은 또 한꺼번에 기운을 내며 승승장구하고, 조직은 제4차의 공강전을 펼쳤다.
원래 중수 회용 연구 중, 공관 팀은 수십 차례의 실험을 거쳐 물을 사용하는 탁도, 색도, 경도, 산소도, 온도 등을 엄격히 통제하면 중수 회용률을 높일 수 있다.동시에 중수회용률이 높아져 COD, 총인, 질소 등 환경 오염물질 통제 지표가 크지 않다.이 특징을 잡고, 공관팀은 조제조방 등을 통해 COD 등 오염물질을 차단해 중수의 고효를 실현했다.
하수 하루 5000톤 감소
홍우 측은 최근 1년간 공관을 거쳐 중국 수상이 창의기술의 성과를 거두었다.이후 홍우사는 800여 만원을 투자해 하루 8000톤의 날염 폐수를 처리한 중수회용 장치가 만들어졌다.현재 이 중수회용 시스템은 이미 정상적으로 1년 넘게 운영되고 있다.생산 폐수경 처리 후 염색 공예 생산 용수의 요구를 안정적으로 충족시켜 인염 폐수 배구량 을 하루 약 7000톤으로 인하하여 현재 1,500톤도 되지 않고, 나머지 모두 생산 공예에서 순환으로 사용된다.더불어 염색 질도 국제적 양질의 제품에 대한 수준에 달해 용포 기업에 고소 현상이 나타나지 않았다.
이전에 홍우회사는 현지진급 오수처리소의 오수 배출소에서 중수회용 공사를 건설한 후 홍우회사는 원래 매일 7000여 톤의 날염 폐수 처리소에서 진급 오수 처리공장으로 단번에 5000여 톤을 줄였다.진급 오수처리소는 홍우사가 용수공사를 완수할 수 있다는 것을 믿지 않기 시작했고, 친환경 부문도 홍우 회사가 도난 혐의를 의심하기 시작했다.그러자 홍우사는 주야를 가리지 않고 감독검사를 실시하고 유일하게 배출구를 24시간 채수형을 실시했다.3개월 연속 암호감시 중 현지 환경 보호 부문에서 도난 현상이 발견되지 않아 중수 회용 공사의 효능을 믿었다.
에너지 절감 기술 수출 회사 를 설립 하다
소주 홍우사의 중수회용 공사가 안정적으로 운영된 후 강소성 환경보호와 방직 전문가를 열렬히 초청하여 회사의 중수회용 시스템에 대해 ‘회진 ’을 진행했다.전문가들의 현장 회진에 대한 의견은 홍우사가 중수회용 시스템과 날염 공예에 대해 상응조정과 개선을 진행해 중수회용률을 뚜렷하게 높였다.현재 중수회용률은 80% 이상에 이른다.
중수를 돌격하여 새로운 경로를 이용하여 홍우사가 에너지 절감, 제찰 효능 면에서 ‘ 새로운 천지 ’ 를 개척하여 기업의 생존과 발전의 주동권을 얻었다.
이후 홍우사가 개발한 ‘동질 날염 폐수 처리 기술 ’은 강소성 경무역위가 진행하는 성급 기술 감정회에서 순조롭게 통과됐다.전문가들은 이 기술이 이미 국제 선진 수준에 이르렀고 국내외 창의에 속한다고 생각한다.
홍우사가 연발하는 날염 폐수 처리 기술은 ‘함유량 ’뿐만 아니라 절감에 효과적이다.물값 절감 면에서 홍우사는 하루 7000톤가량 을 받으며 현재 중수회용량은 5500톤으로 매년 49.5만원을 절약하고, 오염비 를 절약할 때 홍우사는 1톤으로 1.05위안, 하수처리소에서 1톤의 수처리 비용은 3.2위안이다.이처럼 홍우사는 매년 오염 처리 비용을 절약하면 354만8만원에 이른다. 염색약 및 조제 비용을 절약하는 통계에 따르면 홍우사의 동질 날염 폐수 처리와 회용 기술을 사용해 염색약 및 조제 용량이 현저하게 줄어들어 매년 약 93만원을 절약할 수 있으며, 에너지 소비를 절약할 수 있는 면에서 홍우사가 현재 사용한 회용수온은 약 35 ℃에 약 35 ℃ 정도, 염색 온도를 높여 염색 주기를 줄이고 있다.이렇게 되면 생산물의 온도와 증기 용량을 크게 줄여 1년에 증기 비용은 약 130만 위안이다.몇 가지 합치면 1년에 620만 위안의 수익을 환수하고, 동시에 COD 배출량에도 효익을 줄이고, 1년에 COD 를 99톤으로 줄인다.
또 다른 소식은 홍우 회사의 중수 회용률이 80% 에 이르렀고, 톤포 용수는 이미 원래의 180톤에서 60톤으로 인하되어 톤 천포 용수율이 일거에 국제선진 수준에 이른다는 것이다.
소주 홍우사는 날염 폐수 중수를 들고 ‘뿌듯한 짓 ’을 사용했다. 날염 업종의 에너지 감축력을 높이기 위해 홍우 절감축회사를 설립하고, 잉크업 중수회용 기술을 보급해 현재 태호 유역에서 견본을 배양했다.
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